《陶氏化学(中国)投资有限公司6万吨/年丙烯酸系乳液项目环境影响报告书》(初稿)现已由四川省环科院科技咨询有限责任公司编制完成。现对环境影响报告书主要内容进行公示，广泛征求公众的意见。请就你关心的环境问题，发表本人的看法，欢迎提出宝贵意见和建议。现将《环境影响报告书》的有关情况公告如下：

　　一、建设项目情况概述

　　1、工程项目名称：陶氏化学(中国)投资有限公司6万吨/年丙烯酸系乳液项目

　　2、工程地理位置：四川彭山经济开发区成眉石化园区石化大道和石化二路交汇处

　　3、工程概况：项目建设丙烯酸系乳液装置6万吨/年，气提生产低挥发丙烯酸系乳液装置3万吨/年。同时配套原料罐区、产品库房、公用辅助及环保设施。

　　4、本项目可能带来的环境问题：生产中的废水主要是设备及管道清洗废水、车间清洁废水、气提分离冷凝水、循环冷却水系统排污水、去离子水站浓盐水、厂区生活办公设施生活污水和初期雨水。废气主要是单体乳化装置、聚合反应釜、后处理调节罐进料时和放料后及工作时通过呼吸阀排出的有机废气，气提分离冷凝后产生的不凝气。固废主要是过滤产生的滤渣、更换的废滤袋、化学品原料产生的废包装桶和包装袋、不合格的乳液产品、以及污水处理站的压滤渣及污泥。噪声源有空压站螺杆空气压缩机、循环水站水泵及冷却塔、工艺区各类输送泵及风机、气提区输送泵及真空泵、废水处理站水泵及风机、各原料罐泵区输送泵、产品泵区输送泵、废气处理风机及水泵、去离子水站水泵等。生产中的“三废“及噪声经处理后做到达标排放或按规范处置。

　　5、项目与国家产业政策与相关规划的符合性：

　　(1)项目建设与现行国家产业政策的符合性

　　本项目采用丙烯酸及酯类系列乳液聚合生产丙烯酸聚合物，产品作为水性涂料生产的基础原料。国家发改委及商务部发布的《外商投资产业指导目录(2015年修订)》中“三、制造业(十)化学原料和化学制品制造业，42.高性能涂料，高固体份、无溶剂涂料，水性工业涂料及配套水性树脂生产”。以及国家发展改革委员会《产业结构调整指导目录(2014年本)》中“鼓励类：十一、石化化工，7、水性木器、工业、船舶涂料，无溶剂、辐射固化、功能性外墙外豹纹涂料等环境友好、资源节约型涂料生产”。本项目属于国家产业政策鼓励类项目。

　　(2)项目与当地规划的符合性

　　本项目位于四川彭山经济开发区成眉石化园区规划工业用地区中部。

　　四川彭山经济开发区成眉石化园区是省级经济开发区“四川彭山经济开发区”的扩展区。四川省发展改革委员会于2010年4月6日同意石化园区的设立及规模，总规划面积16.8平方公里。并于2010年5月7日出具了“关于对《四川彭州经济开发区扩区发展规划》的批复”，原则同意《四川彭州经济开发区扩区发展规划》，四川彭州经济开发区扩区后总规划面积22.9平方公里(含国家已核准的6.1平方公里)(川发改经济综合[2010]293号)。四川彭山经济开发区成眉石化园区一期规划面积4.33平方公里，原计划布置PTA等12条产业链。原一期4.33平方公里的《四川彭山经济开发区成眉石化园区规划环境影响报告书》已取得四川省环保厅审查意见(川环建函[2010]159号)。

　　2011年眉山市彭山县的成眉石化园区规划的PTA项目厂址变更为南充化学工业园区。针对调整后的情况，成眉石化园区重新确定了产业定位和园区规划范围，并且委托编制了《四川彭山经济开发区成眉石化园区规划调整环境影响报告书》，2015年初，该报告书以川环建函[2015]14号文取得了四川省环保厅的审查意见。

　　根据四川省经济和信息化委员会 “关于成眉石化园区产业定位的复函”(川经信函[2014]921号)文，成眉石化园区将主导产业明确为：石油化工、天然气化工及天然气加工利用、精细化工及化工新材料。

　　园区范围主要涵盖了谢家镇的毛河村部分区域，义和乡的杨庙村部分区域和凤鸣镇的金烛、惠灵村部分区域，园区规划用地面积约为6.33平方公里(涵盖原一期规划4.33平方公里)。园区四至范围界限：北至毛河、东至凤鸣镇庙儿山台区、南至东坡区界、西至工业大道。

　　园区规划了集中供热，及园区污水处理厂等设施，园区污水处理厂总规模为5万m3/d，分期建设，一期规模1万m3/d已签定BOT协议，由北京首创集团投资经营管理，污水处理厂采用“水解酸化池+ A2/O反应池+纤维转盘滤池+紫外线消毒”工艺，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标后，尾水通过8.5km管道在彭山境内(宝珠寺附近)排入岷江。要求园区内生活污水和工业污水经管道收集后全部排入园区污水处理厂集中处理。各工业企业产生的废水在厂内处理达到相应的行业排放标准或《污水综合排放标准》三级标准后再接入园区的污水管网。其余污染物按相关法律法规治理排放。

　　除鼓励园区规划的主导产业入园外，规划环评还确定园区内可引入与园区主导产业不相排斥和不矛盾、不形成交叉影响的企业。

　　本项目采用丙烯酸及酯类系列乳液聚合生产丙烯酸聚合物，产品作为水性涂料生产的基础原料，属于化工新材料类产业，符合园区产业定位。项目用地属于园区规划的工业用地，符合区域土地利用规划，符合园区工业布局规划。厂区废水在厂内预处理达到《污水综合排放标准》三级标准后进入园区废水管网，其余污染物在厂内达标处理后按规范排放。故本项目符合四川彭山经济开发区成眉石化园区的产业定位、环保要求和用地布局规划。

　　二、区域环境质量现状

　　1、地表水

　　监测结果可知，除总磷指标有一定超标外，各断面各监测因子现状监测值均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求。评价区域地表水受到沿岸生活污水影响明显。

　　2、地下水

　　监测结果可知，地下水各监测点的各项监测指标均达标，满足《地下水环境质量标准》(GB/T15858-93)中Ⅲ类标准。

　　3、环境空气

　　根据环境空气质量监测结果，评价区域各大气监测点的各项指标均满足相应的国家或地方标准限值要求，无超标现象。项目建设地环境空气质量较好。

　　4、声环境质量

　　厂区周围各测点噪声昼夜监测值均能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准限制。

　　三、污染物的治理措施及影响预测

　　1、废气治理措施及影响预测

　　项目废气主要为单体乳化装置、聚合反应釜、后处理调节罐进料时和放料后及工作时通过呼吸阀排出的有机废气，气提分离冷凝后产生的不凝气。

　　项目单体乳化装置、聚合反应釜及调节工段工艺废气中有机物浓度较高，但废气量小，污染物总量很少，且都是间断排放，同时污染物的成分较复杂。根据这些工艺废气的特点。拟对废气采取“收集罐+热氧化燃烧”的方式进行处理，处理效率在98%以上。

　　原料罐区苯乙烯大小呼气中有一定浓度的苯乙烯，结合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中的相关要求，通过密闭管道及引风机进入“收集罐+热氧化燃烧”系统进行处理后排放。

　　甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯罐区大小呼气中有一定浓度的有机物，结合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中的相关要求，通过密闭管道及引风机进入“收集罐+热氧化燃烧”系统进行处理后排放。

　　废水处理站在调节池、絮凝过滤、厌氧好氧处理过程以及过滤渣和污泥收集池、脱水间等处均会散发出有机废气，苯乙烯等物质在废气中的存在还会使这些有机气体产生异味。为减少废水处理站各处理设施产生的有机废气直接散发到空气中，拟采取对废水处理站调节池、絮凝过滤池、厌氧好氧处理过程以及过滤渣和污泥收集池、脱水间等处密闭的措施，同时采用引风机将这些设施产生的有机废气统一引致厂区有机废气处理设施处理后排放。

　　另外对局部进料区、物料分装点采取局部抽风后废气收集后通过车间总排气筒排放。

　　无组织排放是污染物不经排气筒的无规则排放或经排气筒高度低于15m的排放源,主要是由于物料及在空气中蒸发和逸散引起的不规则排放。本项目是化工生产项目，化工生产项目使用的物料较多，无组织排放点较多，主要有原料罐区、工艺区、各类管道和设备、产品罐区、废水处理设施等。其中本项目原料罐区及废水处理站产生的废气拟采取密闭收集措施，送往厂区有机废气处理设施统一处理后排放，作为有组织排放废气进行管理。丙烯酸乳液工艺区及气提工艺区产生的无组织排放主要是因物料转运、设备管道密封不好和操作管理不规范引起的。故项目运行期主要采取加强设备、管道密封及管理的措施减少无组织排放。同时定期对产区设施按规范进行设备检测和监控，避免物料泄漏的发生。项目生产设备全线采用密闭设备，废气采用密闭管道收集。厂区物料输送采用无泄漏泵。 过滤渣和废产品的存放采用密闭容器收集后放置在危废暂存间内，定期外运。产品罐区采用密闭管道和无泄漏泵输送产品，成品采用全密封桶装或密闭罐车运输，同时加强装卸区的操作管理，避免泄漏。另外提高人员素质及生产操作管理水平，防止污染物的无组织泄漏。加强废水收集处理系统的管理维护，避免废水的泄漏。建立必要的各项管理制度，加强操作工人的岗位巡逻检查制度，发现泄漏及时消除。采取以上措施后，可将全厂的无组织废气排放水平降至行业最低水平。措施可行。

　　影响预测表明：本项目废气污染物对周围大气环境的影响范围较小，影响程度很小，不会改变项目所在地的空气环境功能等级。项目所排废气污染物对周边敏感目标影响几率和影响程度均较小。影响值远小于各类污染物的环境质量标准值，不会改变敏感目标处的大气环境功能。

　　2、废水治理措施及水环境影响预测

　　根据工程分析，厂区废水主要设备及管道清洗废水、车间清洁废水、气提分离冷凝水、循环冷却水系统排污水、去离子水站浓盐水、厂区生活办公设施生活污水和初期雨水。

　　项目采用反渗透工艺制备工艺用去离子软水制备过程有高盐度水产生、厂区循环冷却水系统有少量循环排污水产生，直接通过厂区雨水管网排放。其他生产废水预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后排入园区的污水管网，进入园区污水处理厂集中处理。园区污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》中的一级A标准后排入岷江。

　　影响预测表明：全厂新增各类需要处理的生产废水及生活污水废水量为132.7m3/d。工业园区污水处理厂处理能力一期为10000m3/d。本项目废水仅占工业园区污水处理厂近期处理能力的1.33%，对区域地表水岷江环境影响微小。

　　3、地下水保护及防渗措施及影响预测

　　项目在工程设计中严格执行有关的设计规范、设计标准，采取工艺措施、管道措施、设备措施从源头上控制对地下水的污染。

　　针对对地下水可能构成污染影响的程度不同，厂区设置一般防渗区、重点防渗区、简单防渗区。

　　本项目为化工项目，厂区可能对地下水产生污染的地方主要有产品及原料罐区、生产装置工艺区、各废水收集池处理池储存池及管道系统、化学品原料及产品装卸区、危废库、成品仓库等，这些区域为重点防渗区。厂区道路、办公区、配电等公用工程区以及绿化用地、预留地等为非污染区，根据实际情况划为简单防渗区。厂区其余部分为一般防渗区。

　　本项目为化工项目，厂区可能对地下水产生污染的地方主要有产品及原料罐区、生产装置工艺区、各废水收集池处理池储存池及管道系统、化学品原料及原料产品装卸区、危废库等。这些区域为重点防渗区。项目危废暂存库地面及裙角防渗要求为：等效粘土防渗层Mb大于等于6m,渗透系数≤10-10cm的标准。其余重点防渗区地面及裙角防渗要求为：等效粘土防渗层Mb大于等于6m,渗透系数≤10-7cm的标准。

　　重点防渗区主要采取“基础填土层+抗渗钢筋混凝土地面(C30)”的措施进行防渗处理,防渗标准达到《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ 610-2016)中的要求。 对涉及腐蚀性物料的区域,根据腐蚀性,表面增加防腐蚀面层,如环氧树脂涂层等防腐面层。另外,根据陶氏化学工程标准要求,针对所有重点防渗区域内所有地坪,围堰,水池及地沟中任何伸缩缝和施工缝均设置橡胶的止水带材料,确保缝隙的完全密封.所有缝的设计均要求合理设置。

　　办公区、配电等公用工程区以及绿化用地、预留地等为非污染区，根据实际情况划为简单防渗区。简单防渗区按照各区工程需求进行地面硬化。

　　厂区其余部分为一般防渗区。一般防渗区防渗要求为达到等效粘土防渗层Mb大于等于1.5m,渗透系数≤10-7cm的标准。一般对地面采用“基础填土层+混凝土垫层”或其它等效的防渗措施进行防渗处理。

　　由于防渗工程是隐蔽工程，为保证防渗措施落实到位，项目施工期应进行必要的环境监理。

　　影响预测表明：在严格采取落实环评和工程设计提出的相关措施，切断化学品和污染物渗入地下的途径后，项目生产对地下水影响不明显。

　　4、噪声治理措施及影响预测

　　项目主要噪声源有空压站螺杆空气压缩机、循环水站水泵及冷却塔、工艺区各类输送泵及风机、气提区输送泵及真空泵、废水处理站水泵及风机、各原料罐泵区输送泵、产品泵区输送泵、废气处理风机及水泵、去离子水站水泵等。均为连续噪声源。

　　由于本项目生产涉及到较多的易燃化学品，厂区厂房及原料区均不考虑密封。为减少这些噪声源对厂区和厂区外声环境的影响，保证厂界噪声达标排放，一方面在设备选型上选择低噪声的设备，一方面在平面布置上将主要噪声源尽量远离厂区布置，同时对空压机、风机等噪声源强很高的设备，采取隔声间或隔声罩的方式进行降噪。对厂区大量使用的输送泵、水泵等设备，基础进行减振处理。同时在厂区噪声源的管理上加强对高噪声设备的管理和维护，在厂区环保部门的统一管理下，定期检查、监测，发现噪声超标要及时治理并增加相关操作岗位工人的个体防护。

　　厂区主要噪声源经以上各种措施治理后，经距离衰减，使噪声传至厂界时的噪声影响值低于GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类区要求，即昼间：65dB(A)，夜间55dB(A)。

　　影响预测表明:本项目设备噪声值相对而言不高，厂区生产作业区布置在厂区中部，尤其是空压站、冷却塔等噪声值较高的生产设备均布置在厂区中间，故在采取设备降噪措施后，厂区生产对厂界的噪声影响值较低，均不会超过所执行的环境标准。项目位于工业区中部，对周边居住人群等噪声敏感目标基本无影响。未避免生产中的高噪声设备对声环境的不良影响，企业应加强对厂区内噪声源的管理，落实好各类降噪措施，减少对厂界噪声的影响。

　　5、固废处置措施及影响预测

　　根据项目生产工艺，项目生产中的固废主要是过滤产生的滤渣、更换的废滤袋、化学品原料产生的废包装桶和包装袋、不合格的乳液产品、以及污水处理站的压滤渣及污泥。根据危险废物名录，这些废物均属于危险固废。

　　厂区无住宿等设施。按厂区 人均垃圾产生量0.5kg/d计算厂区年产生生活垃圾11.04吨左右。厂区生活垃圾设置生活垃圾桶收集后统一交当地环卫部门处理。

　　针对不同种类固废的收集占暂存要求，厂区拟设危废暂存库一座用于暂存过滤渣、废滤袋、不合格的乳液、废包装桶和包装袋、污水处理站的压滤渣及污泥等危险固废。各类危废分区放置，其中滤渣、不合格的乳液、采用封闭容器包装。污水处理站的压滤渣及污泥设在暂存库内设渣池暂存。危废暂存库按照《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)》中的相关标准进行建设。

　　项目危险固废的转运应委托有资质的单位按相关危废运输管理要求进行。项目所产固废种类较多，根据各类固废的具体情况，进行了者规范处置。危险固废在厂区内暂存后送有资质的单位处理。项目产生的各类固体废物均规范处置，严格落实相关措施后对环境影响不大。

　　四、公众参与

　　为了更好的完成本报告书的编制，根据《环境影响评价法》和《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发2006[28]号)的有关规定，建设单位已于2016年1月25日在彭山区人民政府网站(http://www.scps.gov.cn/info/1046/11988.htm)上对本项目进行了公示，公示内容项目概况、环境影响评价的工作程序以及主要内容、环评报告的审批程序和征询事项等。公示时间为从公示之日起10个工作日。在公示期间同时征求公众意见，公众期间未收到有公众的反对信息。

　　在报告书编制基本完成后，本项目进行第二次网上公示，同时拟发放公众参与调查表100份，对项目所在区域的群众及相关企事业单位、团体进行调查访问，广泛征求公众意见。调查表回收率不低于85%。

　　五、环境影响报告书提出的环境影响评价结论要点

　　陶氏化学(中国)投资有限公司6万吨/年丙烯酸系乳液项目符合现行国家产业政策。选址符合当地用地规划。项目满足清洁生产要求。项目所产生的主要污染物经采取措施后均可做到达标排放，拟采取的污染防治措施可行，污染物排放对周围环境影响较小，不会改变周边环境的环境功能。落实各类风险管理措施后可将项目风险事故水平和危害性降低到可接受的程度。本项目在落实本报告书所提出的各项环保措施及风险措施的前提下，在所选址处建设从环境保护角度可行。

　　六、公众查阅环境影响报告书的方式和期限

　　如有需要，公众可通过电话、信函、电子邮件的方式，向建设单位索取查阅本项目环评报告全本或通过链接下载，时间为自公示之日起10个工作日内。本项目环评报告公示本。

　　七、征求公众意见的范围和主要事项

　　公众对本项目的意见和看法，请通过电子邮件、信函、传真的方式转给我们，同时请附上你的联系方式，以便我们进一步沟通和回复。

　　公众提出意见的时间：自公示之日起10个工作日内。

　　主要征求公众的如下方面的意见：

　　①对建设项目拟采取的环保措施有何意见和建议。

　　②对环境影响报告书结论有何意见

　　③对项目建设环境保护方面的其他意见

　　④对建设本项目的态度如何

　　八、联系方式

　　建设单位：陶氏化学(中国)投资有限公司

　　地址：上海市张江高科技园区张衡路936号

　　联系人：邱经理

　　电话：021-38511678

　　评价单位：四川省环科院科技咨询有限责任公司

　　地址：成都市人民南路四段18号

　　联系人：张工

　　电话：028-85530597

　　Email:627258146@qq.com