紧抓绿色环保这一发展主题，昆山博益鑫成高分子材料有限公司不断孕育新的技术、新的产品，在一张薄膜中融入多项世界尖端技术。而这些技术也成为博益鑫成在市场竞争中胜出的杀手锏，助力企业年销售额成倍增长。

       3月13日，在博益鑫成千级无尘车间内，3台新型涂布机正在运转，工人们在紧锣密鼓地作业。与一般功能性薄膜生产企业不同的是，繁忙的车间里没有刺激性气味。企业负责人介绍，别看这些薄膜不起眼，使用的却是由企业自主研发的业内最尖端技术—— UV固化技术，这一技术核心就是用UV固化代替传统热固化，从而实现VOC零排放，并且UV固化技术的生产效率是传统热固化的两倍，薄膜性能也更加优越，在保护被贴物品表面的同时，还可以提高产品生产良率。

       通过转型升级实现绿色发展是大势所趋。作为一家功能性薄膜材料及涂覆技术研发与生产的高新技术企业，早在十多年前，博益鑫成董事长喻四海就深深体会到传统工艺的弊端及发展瓶颈。传统生产工艺是在薄膜上进行溶剂涂布，再进行烘烤干燥，溶剂挥发量高达80%，既污染环境，又增加成本。而要破解这一难题，必须通过创新转型，从根本上改变生产工艺。

       锁定目标，博益鑫成加快技改步伐。2014年，企业耗资3000多万元，从德国引进高速流延机。“这台高速流延机具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。”企业相关负责人介绍，使用这台机器，可通过调节原料种类和配比得到不同功能性的自粘保护膜，制造过程中无需涂布，对环境无溶剂污染。

       在技改基础上，博益鑫成持续加大研发创新力度，提升研发能力，积极打造国内一流的实验室。同时，从中国科学院、四川大学、南京大学等高校引进由多位博士组成的研发团队，致力于功能性薄膜材料及涂覆技术研发。2012年，博益鑫成在国内首先实现UV硅油离型剂工业化，2016年在国内首先实现UV固化压敏胶保护膜工业化，2017年自主研制UV固化精密涂覆设备，一系列的环保新技术的突破成为博益鑫成可持续发展的强劲动力。目前，博益鑫成已建成江苏省 “功能性薄膜材料工程技术中心”“江苏省企业技术中心”，并获得多项高新技术产品及二十多项产品专利。

       凭借在研发创新方面的巨大优势，博益鑫成在功能性薄膜行业获得了更多话语权。目前，博益鑫成正积极布局新一轮投资。位于昆山城北环庆路的博益鑫成二厂已投入2亿元人民币，主要研发生产共挤型功能性薄膜材料和高端涂覆型薄膜材料。此外，企业正积极筹划上市。届时，博益鑫成将成为国内领先的功能性薄膜生产企业。