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意大利博斯特涂布技术活动展示有机硅涂布和薄膜阻隔应用的最新趋势和进展

来源:互联网2018年09月21日

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  计划两个半天的研讨会旨在提高参与者对行业前景和先进技术的认识,此次活动还展示了为市场细分设计的两条最新的BOBST CO 8000涂布线。]
  
  我们致力于最大程度为客户的工艺带来价值,而不仅仅是专注于高性能机器的设计制造,”意大利博斯特涂布生产线负责人Detlef Merklinger如是说。“这就是为什么本次活动的目的不仅是展示我们的两条CO 8000涂布线,还将结合领先公司在涂布市场这两个方面的优势,推动市场的持续增长,加快技术进步。
  
  深度研讨会在莫尔内托别墅举行,这是联合国教科文组织世界遗产蒙费拉托山的一个胜地。活动由Detlef Merklinger进行开幕演讲,他概述了在众多关键特定应用中博斯特涂布技术在全球惊人的增长,并强调了博斯特作为能提供100%内部开发的涂布解决方案单一供应商的独特性。他还展示了目前正在建设的专用涂布技术中心的布局,该中心将安装一个创新的涂布试验线,配备多种不同的工艺技术和系统。
  
  关于有机硅涂布的应用和工艺,化学公司Evonik谈到了UV固化有机硅防粘涂料,自由基UV固化和阳离子固化,还有它们各自的优点和应用领域,定锚、稳定性以及食品和皮肤接触的立法。紫外灯制造商IST Metz强调了光固化的优势以及与氮的惰性化在迁移阻隔方面如何实现更好的交联和保证安全性,以及光固化在板材和薄膜加工设备上的安装启用。
  
  化学公司陶氏消费品解决方案概述了有机硅涂布市场的应用技术、热硅胶应用和各种工艺,以及已解决的行业难题,例如如何减少铂的依赖性、减少使用材料和防止有机硅迁移。
  
  出席演讲嘉宾的还有离型纸和薄膜制造公司ITASA的首席执行官Olivier Lavaud,他已经购买活动中展示的CO 8000有机硅离型涂布线。他从专业加工商的视角,对全球市场未来发展的前景提出了有趣的预测。ITASA总部位于西班牙,在三大洲设有制造工厂,业务遍及全球。
  
  意大利博斯特涂布产品经理Gianni Zanatta介绍了博斯特的有机硅涂布技术和设备,以及ITASA的高性能CO 8000有机硅涂布机的配置,该涂布机适用纸张和薄膜的离型涂布应用。
  
  对新一代阻隔薄膜和涂层的探索,正不断挑战着传统的阻隔包装结构。用料不断减少的趋势与高功能单层和复合阻隔材料的不断发展,引起了观众的极大兴趣和好奇心。
  
  BOPP薄膜制造商Treofan分享了相关涂布薄膜如何演变从而满足不断变化的市场需求和发展,以及涂布薄膜如何防止包装产品远离矿物油污染。
  
  水性涂料制造公司麦克门的发言从更长远的角度重点介绍了公司在未来五年内认为会推动市场发展的主要趋势。重点关注的是能使易碎的AlOx涂料在进一步的印刷和加工中不被损坏的水性涂料配方,关系到博斯特此次的两个演示。此次博斯特产线与麦克门的合作开发给市场带来了AlOx阻隔产品的工业解决方案。
  
  来自曼彻斯特博斯特的Pedro Bartolus阐释了制造的工艺技术,和博斯特镀膜机生产的材料(如AlOx或SiOx)的物理性质,以及其他为了提高金属附着力和预防缺陷的工艺开发。展会上展示了用于AlOx顶层涂布的CO 8000涂布线,博斯特涂布销售经理Mirco Zisa完成了博斯特在高阻隔功能基材领域提供的交钥匙集成解决方案。由于主要品牌所有者承诺在2025年前将生产可回收利用的包装,所以该市场也在快速发展。
  
  意大利博斯特的涂布研发工程师Mirst Rinco分享了博斯特在不同细分市场和博斯特应用的价值定位,而意大利博斯特服务总监Christian Montanari则向我们展示了博斯特在全球范围内本地业务的巨大能力和优质的服务。他特别强调了自2014年以来所有已安装的博斯特机器拥有的等级较高的连通性。
  
  来自欧洲、亚洲和中东的大批国际加工商在莫尔内托别墅参与深度涂布技术研讨会</div>
  
  午餐后,活动转移到了意大利博斯特工厂。在研讨会中讲解了有关解决工艺中遇到的问题的不同系统和方案,来宾也亲自感受和体验了一番。虽然演示的的两条涂布线涉及的应用、市场领域和工艺技术都不同,但都属于CO 8000系列,这体现了博斯特在基础平台上按照每个客户的特定应用要求来定制添加专门开发的单元的战略。
  
  CO 8000有机硅离型涂布线,幅宽为1700毫米(67英寸),配置适用于纸张和薄膜上的无溶剂热硅涂布,并采用博斯特解决方案,实现完美的工艺集成和无缝工作流程。该涂布线包含一个印刷重复高达1200毫米的联机柔印单元,可以实现网纹辊和印刷辊的快速换单的套筒系统,适用于水性油墨或溶剂型油墨的集成油墨粘度控制器和气浮烘箱。</div>
  
  然而,展示博斯特能力的机器的关键优势还在于至关重要的的工艺特性,例如高速涂布和干燥的质量高、纸张加湿和纸幅处理能力强,特别是在复卷阶段,这些对于硅化材料来说非常复杂。
  
  每个涂布单元包括5个辊,其温度是单独控制的。本机可选择固定式单元或者小车,可以实现超高速度涂覆0.5至4 gr/m2的涂层。30米气浮烘箱包括5个模块部分,配备的内部通风适用高达250&deg;C(482&deg;F)的温度。两个不锈钢加湿单元还在卷材的两侧配有7个可调节蒸汽流的区域。
  
  该生产线的生产速度为800米/分钟(2625英尺/分钟),包括全速自动换卷,机械速度为1000米/分钟(3281英尺/分钟)。在机器试运行期间,参观者对1000米/分钟(3281英尺/分钟)速度下的自动拼接印象非常深刻。
  
  两条涂布线演示了干燥机的通风和自动化架构中的能源回收系统,并向我们展示了连接功能和工业4.0未来的准备情况。</div>
  
  展会上的另一台CO 8000将交付给一家领先的中国薄膜制造商,机器将专门用于顶层涂布AlOx PET。对纸幅宽度为2500毫米(98.5英寸),机械速度可达400米/分钟,生产速度约为350米/分钟(1148英尺/分钟)。</div>
  
  博斯特刮刀式压力腔网纹辊涂布可以适用很宽的涂布量范围,与计量系统相结合,通过最大限度地减少刮刀内部可能形成的泡沫和微泡,确保顶层涂布层的质量和定锚。鉴于AlOx的易碎性,机器所有辊的表面都经过特殊设计和处理,以确保输送顺畅,不会损坏纸幅表面。高效气浮烘箱结合模块化固定涂布单元,使配置功能更加完善。</div>
  
  在活动结束之际,来宾对博斯特此次活动非常满意。Detlef Merklinger评价道:&ldquo;我们组织的这次活动能激励那些寻求解决方案的公司,帮助他们提高生产效率,降低成本,不断促进循环经济的实现。我们期待举办其他此类活动,借着明年将投入运营的试验涂装线所带来的机会,以及它将给我们的技术带来的进一步冲击,为了与业界供应商的共同发展以及协同业务发展为我们的客户提供更强有力的全方位支持。
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