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航空航天领域的明日之星

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3D打印技术作为“工业4.0”的核心技术之一广受全球制造业的追捧。被誉为工业界皇冠上的璀璨明珠的航空航天领域，也因为对复杂精密构件快速制造的需求，对昂贵材料降本增效的需求，对重型材料轻量化的要求等等，向3D打印伸出橄榄枝。

相关报告显示，2017年3D打印产品在航空航天领域的应用占比约19%，以1%的差别略低于榜首的工业机械。诸如空客和波音两大飞机制造商早已率先步入3D打印时代，将3D打印技术应用于飞机零部件制造中。

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高效 可靠 轻量化

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上周日，瓦克大中华区副总裁Gary Wang在第四届SAMA国际论坛航空航天分论坛上，发表了有机硅3D打印技术在航空航天领域中的应用的主题演讲。他提到，生物识别技术、新内舱设计、降噪、新电气系统的升级，和更多更快速的创新是如今航空业的五大主要发展趋势。

航空航天业需要能够用于原型设计、小批量生产，和备件生产的高功能性部件。高效、可靠、轻量化是这些零部件的重要特性。“瓦克的ACEO®3D打印技术可以使用真正的有机硅弹性体打印出支撑材料甚至网格结构的零部件，达到支撑或减震或降噪的效果。”Gary说，“这些复杂部件通常都是小批量生产，用传统方式制造既昂贵又耗时。而用3D打印技术则避免了浪费大量材料，同时减少航空组件的重量，实现降本增效。”

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未来的挑战是想象力

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增材制造本身具有应对高难度设计的特性。3D打印省去模具制造和传统焊接，直接制作出最终成品，减少了装配的时间与成本，避免损害最终产品的质量和耐用性。正是由于工艺流程的高度便捷让3D打印可以实现现场制造，不仅减少了库存及冗余成本，还让直接在太空生产制造配件和工具成为可能。在未来，利用火箭搭载配件去空间站说不定因为时间和经济成本太高而成为历史。

“未来我们面临的最大挑战可能并不是技术壁垒，而是人类的想象力。因为不管什么样的设计都能通过3D打印技术打印出来。”Gary还补充说，除了设计能力，航空航天用户有时很难选择到满足要求的材料或工艺组合。这就是为什么瓦克ACEO®致力于材料、打印机和软件的一体化开发解决方案。

“我们为工程师提供专业培训和资格认证支持，帮助工程师达到严格的质量和可靠性标准。在此基础上，我们与客户一起通过有效的认证流程，确保工程师控制好质量，以满足严格的行业要求。”

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恭喜瓦克ACEO 3D团队喜提 “优秀合作伙伴奖”！

该奖项由上海市增材制造协会颁发，用于表彰业内领先增材制造技术提供商对增材制造行业发展以及协会的支持。

ACEO®简介

瓦克3D打印技术ACEO®是世界上第一个基于增材制造技术使用液体硅橡胶实现大规模零件制造的技术方法。该技术独特的按需喷射工艺为产品造型开辟了巨大的发挥空间，不仅可以实现有机硅零件制造，而且可以全方位充分发挥这一材料热稳定性高、耐紫外线、生物兼容性好等优异特性。采用硅橡胶打印制造的零件应用领域极广，能满足汽车、航空航天、医疗保健以及设备制造等核心工业的需求。ACEO®为客户提供一系列的服务项目，包括例如产品设计成型、打印实验室培训以及数据传输和订购渠道安全性极高的网上商店。ACEO®为瓦克集团的注册商标。

ACEO®网上商店

ACEO®网上商店为企业客户提供了一种方便安全的订购渠道，客户在线注册后，上传CAD或.STL文件，这些文件应遵循ACEO®设计指南以确保可以打印。ACEO®将会对上传的CAD文件严格保密。在简要设计评估后，客户会收到报价。之后从Web Shop直接订购部件快速交付。

欢迎ACEO®的官方主页。