OCA光学胶(Optically Clear Adhesive)是一种用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂,属于压敏胶的一类。主要将光学亚克力胶做成无基材,然后在上下底层,再各贴合一层离型薄膜,形成一种无基材高透双面贴合胶带。
作为触摸屏的重要原材料之一,OCA 光学胶主要用于触摸屏上的材料粘合,起到电容触碰感应的效果,具备清澈度高、透光性强(全光穿透率>99%)、高粘着力、耐水耐高温、抗紫外线、胶结强度良好且有固化收缩小等特点。
OCA光学胶分为两大类,一类是电阻式的,一类是电容式的。电阻式的光学胶按厚度不同又可分为50um和25um;电容式的光学胶分为为100um,175um,200um的。新型OCA一般有环氧树脂型、丙烯酸酯型、有机硅型三种品种。
据2018年出货量和市场价格测算,全球OCA光学胶市场空间近200亿元。按照终端产品的出货量来看,预计采购需求占200亿的40%以上,国内拥有80亿以上的市场空间。还有几个趋势在不断推进OCA光学胶的市场扩大:如智能手机大屏幕出货量增加;智能手表及汽车主控大屏的爆发;大尺寸平板、电视及智慧屏的推广等。
OCA光学胶的模切加工的四种结构
1.保护膜+重离型+OCA胶+轻离型, 此工艺需要换膜, 加工难度比较大,成本高,一般是大企业所需产品。
2. 重离型+ OCA胶+轻离型, 此工艺同样需要换膜, 只是少层保护膜,是目前常用的方式。
3. 重离型+ OCA胶+轻离型, 不需要换膜, 是一般杂牌机所用最多方式,此方式加工简单,容易管控,不良率少,价格就便宜很多。
4. 重离型+OCA+轻离型,三层全部一样大小,同上面3是一样的也不需要换膜,杂牌机所用到的方式,此方式加工简单,容易管控,不良率少,价格便宜。唯一不好的是边缘会有挤压痕迹,不过杂牌对这些管控都松很多,一般轻微都可以采纳。
全贴合技术是目前高端智能手机与平板电脑面板贴合的主流发展趋势。
将面板与触摸屏以无缝隙的方式完全粘贴在一起,可以提供更好的荧幕反射的影像显示效果。杜绝屏幕灰尘,水汽屏幕隔绝灰尘和水汽,普通贴合方式的空气层容易受环境的粉尘和水汽污染,影响机器使用,而全贴合OCA光学胶填充了空隙,显示面板与触摸屏紧密贴合,粉尘和水汽无处可入,保持了屏幕的洁净度。
OCA光学胶优缺点
OCA光学胶具有高洁净度、高透光率、低雾度、高粘着力、无晶点、无气泡、耐水性、耐高温、抗紫外线等优点。厚度均匀平整度高,与玻璃、PC、 PMMA折射率接近,长时间使用不会产生黄化、老化、发雾、脱离被粘表面及发生气泡等问题。
传统OCA有很多缺点和局限性:难以返工,要求模切,在不平表面的填隙效果差等。
OCA胶在贴合时有容易产生气泡、弯曲、接面不平整、无法重工等缺点,也难以导入全自动化制程,拉低产品生产良率等。由于重工性较低,生产过程中产生的瑕疵品只能报废,贴合段的良率对厂商的生产成本造成一定程度的冲击与影响,使得液态光学胶得到争抢中大尺寸触控市场的机会。
应用领域
OCA光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域,其主要用途为:电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏GFF、FF、电容式触摸屏、面板、ICON及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的贴合用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种胶粘剂。有机硅橡胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件。在配制时通常要加入一些处理剂,以改进其光学性能或降低固化收缩率。适合于固定移动机器的显示周边的各种薄膜,屏幕(丙烯酸,玻璃屏幕,触摸屏幕等)。
全球及国内企业的市场如何?
OCA光学胶的企业主要集中在海外市场,如美国的3M和日本的三菱化学,三星SDI更是成功开发了世界上首款为可折叠手机设计的OCA胶,折叠次数超过20万次。
全球供应厂商分为三个梯队:行业第一梯队是欧美厂商,以3M和德莎为主,3M产能主要被传统液晶显示厂商长期占有,也基本上占据了最高端的市场;第二梯队是日系、韩系和台系厂商,日本主要是三菱和日东电工,韩国是LG化学和SKC,台系厂商是长兴科技。
前两个梯队的厂商市场占有率80%以上。第三梯队是国内的这些厂商,目前以上市公司新纶科技、斯迪克、晶华新材为主。多年来,国内胶带行业纷纷加大OCA光学胶的研发技术,水平逐步上升,全国OCA光学胶带涂布线数量超20条。
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