Herma公司决定已经决定部分开放其新的标签粘合剂涂布工厂，这是由于实施了更好的生产团队之间的距离措施和自动化程度的提高，减少了人类相互作用的程度。
新工厂的关键部分已逐步投入使用。这使该公司能够在在冠状病毒大流行爆发后的早期阶段，在其不同的生产厂安排订单生产，并保证其雇员得到更好的保护。
“因此，我们现在有两个完全自主的工厂在运行。换句话说，重复系统的可用性保持了我们完成订单的能力，即使生产需要暂停在其中一个工厂，”Herma公司不干胶材料分公司总经理之一Sven Schneller说。
新工厂的其余部分预计将在夏季开放，将使Herma的不干胶材料年产能增加50%，达到12亿平方米。新工厂的技术资源将使企业能够生产创新的粘合剂材料，包括用于运输标签的材料，这些材料通过完全使用离型纸，特别适合于环境和主要或完全由回收原材料生产的薄膜标签。
由于使用自动导航车辆、包装机器人和开创性的能源管理策略，新的涂布工厂据说可能是同类中最有效的。
“由于采用特殊的冷却、供热和发电联合工厂，Herma可以大大减少新设施的初级能源消耗。虽然从技术的角度来看是这有点太复杂了，并导致了施工时间的略有延长，但它使我们能够减少消耗电力的四分之一，”公司不干胶粘合剂材料部门总经理博士说。“此外，我们在冬季将发电产生的热量用于取暖目的，在夏季，我们非常有效地利用它来提供制冷所需的能量。”
该公司还认为，自动化生产和物流过程是至关重要的，因为在该工厂生产的纸张、薄膜或涂布标签材料可以达到2米宽，重量几乎为5吨。载着卷筒材料的自动导航车辆首次部署在这里。无人驾驶的车队由10辆车组成，当满载时，它们大约相当于一辆大型商用货车的载重量。
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