来源：中化新网

记着：姜小毛 ；通讯员：李小弯

埃肯密封胶包装全面自动化

江西蓝星星火有机硅有限公司（即埃肯星火有机硅）下游密封胶分装车间在原有的一套硬包自动产线基础上，又增加两条软包自动产线，目前运行平稳，全面实现密封胶包装手工业务清零，实现了从半自动化到全自动化的蜕变，在降低生产成本的同时提高了包装效率。

软包线投用后，包装的喷码、开箱、装箱、封箱、码垛、存储等一系列工序全部由机器代劳。如今，硬包双线一天可达1000箱共24000支包装量，软包双线可达800箱共16000支包装量，操作工由原来7人缩减至3人，产品通过输送带能直接运送到仓库，减少了物料倒运和叉车运送环节，包装效率提高了一倍。两类包装自动线的投用将员工从繁重的体力劳动中完全解放，包装手工操作实现清零。该自动包装线利用可编程序控制器对整体设备的工作过程进行自动控制，发挥设备性能互动互补作用，提升了包装领域的安全性、准确性，产品质量更加有保障，客户满意度不断提高。

这不是埃肯星火第一次在智能化自动化领域的开拓，不久前，埃肯星火就运用了一套智能灌装系统，将包装所需的劳动力由原来6人3台叉车缩减为2人1台叉车。包装速度也大幅提升，IBC桶包装量每小时增加7桶，200L铁桶每小时增加30桶，缓解了丰富大量的上游产品包装压力。 数字化管理模式可以实现灌装的精确化执行，保障灌装过程的安全。