来源：中化新网

5G+智能化

埃肯星火5G+智能化项目

2月23日至25日，2021世界移动通信大会（MWC）上海展隆重召开。由江西蓝星星火有机硅有限公司（即埃肯星火有机硅）、江西电信、华为公司合作建设的5G+智能化工项目，作为中国化工行业标杆案例亮相大会。

工信部副部长刘烈宏听取埃肯星火5G项目分享

工业和信息化部副部长刘烈宏听取了华为中国区技术专家邱真关于埃肯星火5G+智能化工项目汇报，分享了企业利用5G新技术聚焦生产运营痛点，打通生产制造、运营管理、维护管理、供应链管理等数据链条，构建以5G为核心的工业互联网平台，实现企业向“绿色化、精细化、智能化、国际化和可持续化”高质量数字转型的众多成果，以及在技术创新、应用场景探索、跨界合作等最新内容。

刘烈宏对埃肯星火5G+智能化工项目的创新实践表示高度认可。希望全球移动通信产业界和各领域企业携手一道，继续发掘更多应用场景，积极发挥5G价值，共同解决标准、生态、安全等方面问题，抢抓经济社会数字化、网络化、智能化发展的重大机遇。

目前， 埃肯星火有机硅正围绕“科学至上”理念， 陆续研发实施5G智能物流、5G能源管理、设备健康监控等项目， 进一步提升安全环保、生产效率、产品质量和生产柔性化水平，发挥5G网络新型基础设施在企业工业互联网的规模效应和带动作用，有力支撑制造强国和网络强国建设， 赋能企业经济运营高质量、高效率发展。

5G+智能化

埃肯星火5G+智能化项目历程

共商“5G+智能化工”的创新应用

早在2019年5月份时，埃肯星火携手江西省工信厅、中科院沈阳自动化研究所、华为技术公司、中国电信、蓝星智云团队等全国各专业顶级知名专家，共商“5G+智能化工”的创新应用。

“智慧安监”人员定位系统

2019年11月，埃肯星火有机硅“智慧安监”系统人员定位系统成功应用，实现了安全生产基础信息规范完整、动态信息随时调取、隐患排查治理过程便捷可溯。如今，企业员工和访客只需佩戴小小手环，“智慧安监”平台就能分类显示各区域的人员类型、数量、个人信息等。企业安全生产有了智能“前哨侦察兵”，安全管理信息化效能大大提升。

5G+智能化工联合创新实验室（ 原文查看请点击 ）

2020年5月，江西首家“5G+智能化工联合创新实验室”在埃肯星火有机硅揭牌。实验室为埃肯星火有机硅与中国电信九江分公司联合组建，由华为技术有限公司、广东亿讯科技有限公司提供技术支持。双方现场签署《星火有机硅“5G+智能化工”一期建设项目合同》。“5G+智能化工联合创新实验室”5G+机器视觉智能检测、5G+虚拟工厂、5G+无人机工厂巡检、5G+人物精准定位、5G+能耗管理、5G+智慧环保等内容，将聚焦于传统化工生产中最为关注的安全、绿色环保、质量、生产效益4个方面，通过利用5G技术更高容量、更强可靠性、更短延迟等优势达到精细化管理与精益生产。实验室成立后，埃肯星火有机硅每年约投入500万元用于5G+智能化工的研发实验，将“5G互联网”技术广泛应用于构建绿色化、精细化、智能化、国际化、可持续化的企业发展战略中。

智能灌装系统（ 原文查看请点击 ）

2021年，埃肯星火园区内一套智能灌装系统成功运行。相比原有灌装系统，新智能灌装线一台包装机代替了原6台包装机，具备24小时运行能力。包装所需劳动力由原来6人3台叉车缩减为2人1台叉车。包装速度也获得大幅提升，IBC桶包装量每小时增加7桶，200L铁桶每小时增加30桶，缓解了丰富大量的上游产品包装压力。

密封胶包装全面自动化（ 原文查看请点击 ）

2021年1月末，埃肯星火园区内密封胶包装全面自动化。下游密封胶分装车间在原有的一套硬包自动产线基础上，又增加两条软包自动产线，目前运行平稳，全面实现密封胶包装手工业务清零，实现了从半自动化到全自动化的蜕变，在降低生产成本的同时提高了包装效率。

5G+智能化

化工行业产业升级新东风

什么是5G+智能化

作为新一代移动通信技术，5G技术切合了传统制造企业智能制造转型对无线网络的应用需求，能满足工业环境下设备互联和远程交互应用需求。在物联网、工业自动化控制、物流追踪、工业AR、云化机器人等工业应用领域，5G技术起着支撑作用。智能化工厂将大幅改善劳动条件，减少生产线人工干预，提高生产过程可控性。最重要的是，我们可借助于信息化技术打通企业的各个流程，实现从设计、生产到销售各个环节的互联互通，并在此基础上实现资源的整合优化。智能工厂是5G技术的重要应用场景之一。利用5G网络将生产设备无缝连接，并进一步打通设计、采购、仓储、物流等环节，使生产更加扁平化、定制化、智能化，从而构造一个面向未来的智能制造网络。

“在很多化工企业看来，‘5G+智能化工’目前还只是一个高大上的概念而已，但其实已经有了很多应用。”中国移动宁波分公司网络部王任结合实例补充道，比如在传统环境下，化工一线操作工人需要戴着安全帽进入车间操作设备，现场作业环境往往很热且噪音很大。有了5G的应用，工人就可以坐在空调房里对着大屏幕操作机械设备，在保证生产安全和产品质量的基础上，改善操作工人的作业环境。

除了生产作业环节，未来“5G+智能化工”还可以为化工行业的安全、环保、应急、物流及综合安保“保驾护航”。应用了“5G+智能化工“的化工企业一旦发生事故，可以得到更加快速便捷的应急服务，应急指挥中心也可在第一时间做出决策判断。而且相比以往的宽带网络，5G可以有效解决网络越来越复杂、需求越来越大等问题，让指挥人员坐在指挥中心就能全方位看到各厂区的高清图像，并下达应急指令。

化工行业如何借助5G+智能化转型

对化工企业而言，智能化转型上要从数字化、信息化、数据化、智能化等方面开展相关工作。如通过信息技术与企业业务融合，对传统经营模式进行颠覆与升级，实现业务全过程、全领域的数据实时流动与共享，对研发、设计、生产、运营、销售等环节进行重构。

信息化方面，通过对炼化传统业务的梳理和分析，形成业务流程和数据标准，将这些流程和表单计算机化，实现业务线上办理。

数据化方面，基于供应商数据、客户订单数据、产品销售数据、物流数据等数据积累，形成一定的数据规模后，利用大数据、云计算和商业智能等互联网技术，通过数据统计、分析、挖掘等手段，实现业务结果的联动、关联展示。

智能化方面，通过对炼化数据、业务流程、系统与工艺过程、供应链、管理流程的高度集成，实现业务各个环节的衔接和协同，将各种业务行为和特征固化成各类工艺、业务模型和规则，辅以大数据、物联网、人工智能、可视化监控技术等，实现全局角度的整体优化，各种资源的高度集成化和业务的高级自动化。

5G+智能化

智能化应用案例

石化行业首个5G专网项目投用

中国石化海南炼化公司举办石化5G专网， 项目规划22个宏基站，计划2021年全面建成。 5G专网应用开发主要围绕乙烯项目建设开展， 项目实现了6项5G智能应用的首次应用。一是首次实现强夯智能监测。人力资源节约50%以上，有效解决质量监控难度高，安全风险高等问题。二是首次实现无损检测智能评定。解决了无损检测工作量大、人员数量需求多、效率低、成本高、人为误差不可控等问题。三是首次实现5G门禁和周界应用，有效解决了厂区实时监控难度大、现场关键区域人员聚集预警等问题。四是首次实现5G防爆生产通讯集成终端应用。可实现与调度电话、扩音对讲系统、视频监控系统共享、联动。五是首次实现5G无人机工业巡航应，解决了4G无人机巡航传输速率低、延时长、卡顿等问题。六是首次实现办公楼全面无线办公。乙烯项目办公中心取消传统布线，台式电脑、办公电话等终端全部采用5G无线办公。

三宁建成湖北首个5G智能化工厂

三宁公司是国家级“两化融合贯标企业”和“省级智能工厂示范企业”。随着5G技术的应用，该公司在乙二醇项目建设过程中提出了打造“工业互联网升级版”、向中国首批5G智能化工厂迈进的目标。随后，该公司选择与中国电信枝江分公司合作，并由华为提供技术支撑，在乙二醇项目投入3000余万元，推进5G智能化建设。整个5G网络建成后，方圆1900余亩的项目区域，将实现高空、地面、地下全方位、无死角的5G信号全覆盖，和人员、设备、产品的“万物互联”和实时监测。

九江石化5G项目

九江石化“基于特殊环境下5G+NB-IoT技术的智能化应用项目， 充分利用5G技术“大容量、高速率、低时延、高可靠”的优势，结合NB-IoT技术“广覆盖、多连接、低功耗、低成本”的特性，开展工业复杂环境下5G及NB-IoT技术应用，主要涉及生产区域基础网络建设和开展基于5G高带宽、NB-IoT及与AR/VR技术在企业安全、工艺、环保、设备等业务域的一系列智能化应用，是该公司聚焦数字化转型、升级建设智能工厂的核心内容之一。

河南斥资八亿助力化企智能转型

河南省印发《河南省推进“5G+工业互联网”融合发展实施方案》，将斥资近8亿元，加快化工业数字化、网络化、智能化转型，全力支持多氟多化工股份有限公司、新乡化纤股份有限公司、河南中原大化集团、河南开祥精细化工有限公司、郑州传化公路港物流有限公司等河南省重点化工制造业，打造“5G+工业互联网”融合发展新高地。

辽阳石化签订5G+工互网协议

辽阳石化公司与中国联通辽宁省分公司日前举行联合创新中心成立揭牌仪式，并签订“5G+工业互联网”战略合作协议， 深度探索智能化工厂网络集群应用、高速率无线网络连接服务应用，以及工业级低时延无线网络服务应用等3项创新领域在石油石化企业中的应用。