来源：Windaily

丹麦一个行业与学术领袖组成的联盟开发出了一项新技术，可以使得风电叶片实现完全可回收利用。为了能够推广这种新技术，并在整个风电行业推进循环经济，一项名为CETEC的新倡议已经建立。

CETEC由维斯塔斯牵头，丹麦创新基金部分资助，奥林、丹麦技术研究所和奥胡斯大学等工业和学术领袖参与。一直倡导“零废风机”的维斯塔斯将改变整个风电行业的“游戏规则”。

风电行业相对来讲是一个新兴行业，目前绝大多数的服役机组叶片为复合材料结构。通常风电叶片设计寿命为20年，许多风电场在15年后就开始逐步退役。按装机量来测算，2018年国内大约有5700吨退役叶片，到2022年随着退役叶片数量逐渐增多，将产生5.9万吨退役叶片和废料，退役叶片数量在5-8年内将会成倍增长。

中国风电装机量远超过世界其它国家，面临的风电机组退役后续问题也更严峻，大量填埋成本很高，还会造成资源浪费。风电作为环保绿色行业，在“碳中和”全球趋势下，循环可利用将是未来必然要求，“零废风机”或将引领未来新的市场游戏规则。

风电机组85% - 90%都是可回收的，不能回收的主要就在风电叶片。首先，将热固性复合材料分解为纤维和环氧树脂。其次，通过一个新的化学循环过程，环氧树脂进一步分解成类似于原始材料的基本组分。这些材料可以重新引入新风电叶片的制造，构成了一个新循环路径的环氧树脂。

维斯塔斯方面表示，维斯塔斯目标是2040年生产出“零废风机”，采用这种技术可以使风电叶片在退役后不再需要填埋，CETEC新技术的发展，使复合材料在寿命结束时能够进行拆卸，是一个改变游戏规则的技术。

”奥林EMEAI TS&D负责人Leif Ole Meyer说。“开发技术，通过创造一个循环来缩小现有的热固性差距，是将资源利用可持续目标付诸行动的又一个案例。这一创新将帮助行业最大限度地减少原始材料来源的消耗，并增加材料的再利用和循环利用。”