本文分别制备了聚氨酯导热灌封胶的异氰酸酯组分和多元醇组分，主要研究了双组分聚氨酯灌封胶的应用性能，包括混合黏度、打胶时间、温度和胶层厚度对导热灌封胶粘接性能的影响以及异氰 酸酯组分与多元醇组分混合比例对灌封胶外观、硬度、断裂伸长率、拉伸强度、粘接强度和导热系数的影响，为新能源电池厂导热灌封胶的选用提供了有益的参考意见。

1.1 试验原料

    聚醚多元醇、多苯基多亚甲基多异氰酸酯，工业级，万华化学集团股份有限公司；硅烷偶联剂，工业级，荆州市江汉精细化工有限公司；氧化铝，工业级，广东金戈新材料股份有限公司；催化剂，工业级，美国迈图高新材料集团；分散剂，工业级，德国毕克化学公司。

1.2 试验仪器

    DV2T 型黏度计，美国 Brookfield 公司；TCI 型导热系数分析仪，加拿大 C-Therm 公司；Ql-300S型密度计，深圳市群隆仪器设备有限公司；Z010TH.P 型电子拉力机，德国 Zwick 公司；AG-I 型高低温控电子拉力机，日本岛津公司；MS105DU 型精密分析天平，瑞士Mettler Toledo公司；HWSC-75型恒温水槽、MB/GWS-400 型高温高湿试验箱，无锡环威科技有限公司；GDJS-800B 型高低温交变湿热试验箱，杭州奥博环境试验设备有限公司；Discovery DMA 850型动态热机械分析仪，美国沃特世集团。

1.3 试验制备

1.3.1 双组分聚氨酯灌封胶的制备

    异氰酸酯组分为多苯基多亚甲基多异氰酸酯；将多元醇、导热填料、分散剂等加入到反应釜内，在120~130 ℃真空脱水（真空度−0.09~-0.1 MPa）2~ 3 h，降温至 80 ℃以下出料，保存，得到双组分聚氨 酯灌封胶的多元醇组分。异氰酸酯组分与多元醇组分的混合质量比例为16∶100。

1.4 测定或表征

    （1）黏 度 ：按 照 GB/T 2794—2013 标 准 、采用DV2T 型黏度计，在 20%~75% 的扭矩范围条件下进行测定。（2）剪切强度：按照 GB/T 7124—2008标准进行 测定。基材尺寸为 100 mm×25 mm×2.5 mm，粘接模块为 25 mm×25 mm×1 mm，测试基材为 6061AL（酒 精处理）。样品在 25 ℃环境下，固化 7 d 后测试，测 试速度为5 mm/min。（3）邵氏硬度：按照GB/T 531.1—2008标准进行 测定。样品厚度为 6 mm，在 25 ℃环境下、固化 7 d后进行测试。（4）拉伸强度和断裂伸长率：按照 GB/T 528—2009标准进行测定。样品厚度为 2 mm，表面平整、 光滑、无污染。在 25 ℃环境下，固化 7 d后用 2型哑铃 裁 刀 裁 切 出 标 准 样 条 ，拉 伸 速 率 为（100± 10）mm/min。（5）导热系数：按照 ISO 22007-2 标准进行试验。样品厚度为4 mm，表面平整、光滑、无污染。在25 ℃环境下固化7 d，然后用TCI型导热系数分析仪进行测定。