1.目前我国胶粘剂产品尚处于发展中，并存在合格率不高、污染较严重等问题。随着我国环保法规的日趋健全和人们自身健康意识的增强，质量好、无污染、与国际标准接轨的环保型胶粘剂将逐渐成为胶粘剂的主流产品。我国合成胶粘剂行业正在紧紧把握全球三大趋势。 　　

一、高性能。高性能合成胶粘剂正在异军突起：
一是产品要求同时具有良好的力学性能和功能性，
二是生产线上所要求的工艺具有可操作性。由于建筑业和汽车业对胶粘剂质量的要求严格，施工条件要求苛刻，发达国家致力于开发高性能、高质量的新型胶种，获得很好的效果。近年来，发达国家合成胶粘剂产量的年增长率虽然很低，有些品种甚至产量在下降，但销售额增长却较快，其原因主要就是开发的高性能、高附加值产品合成胶粘剂带来了巨大的经济效益。 　　

二、环保型。随着环保法规的日趋完善，各发达国家大力研制水基和热熔型等无溶剂胶粘剂。1998年发达国家合成胶粘剂中，水基胶占50％、热熔胶约占20％，而溶剂类胶粘剂仅占20％。未来全球合成胶粘剂市场将进一步提升低污染的水基胶和热熔胶的主导地位，环保型胶粘剂也应成为我国市场的的主流。 　　

三、新技术。在胶粘剂应用中，专家认为新的施工工艺和设备将不断涌现。根据提高产品质量、简化操作工艺、提高施工效率的要求，发达国家已经研制开发出一系列专用设备，并将给合成胶粘剂用户提供更好的施工手段，也为胶粘剂工业的持续发展创造了重要条件，我们必须紧紧抓住这一机遇，推动我国胶粘剂行业技术水平跨上一个全新台阶。

2.环氧树脂及胶粘剂在中国的市场前景根据中国胶粘剂行业协会的预测：到2005年，我国胶粘剂的实际总产量将达到367万吨，合计产值247.5亿元。届时我国自产高质量的环氧树脂类胶粘剂仅有4.5万吨，产值约12亿元。我国环氧胶粘剂的总产量将占世界第二，但其总产值只占世界总量的7%。显而易见，总产量与经济总量的比例失调，严重地阻碍了这一行业的发展。究其主要原因是由于产品结构的不合理，新品的开发和技术创新跟不上市场的需求。特别是市场信息和流通形式方面还比较落后，如果这种情况不予改变，必将严重影响和制约我国环氧树脂及胶粘剂产业及其它产业的发展。

随着我国顺利加入WTO，同时为顺应世界行业潮流的发展，我国的环氧树脂类胶粘剂产品，也应从低档次向高档次递进，从低附加值向高附加值增长。要实现这一目标，就必需从提高胶粘剂产品的技术含量、减少环境污染、改良产品结构着手，大力发展高品质的环氧树脂类胶粘剂产品。建立先进的市场流通机制和形式、与国际市场接轨至关重要。

1.环氧树脂的性能与用途 环氧树脂是一种具有机械强度、粘结力、绝缘和耐腐蚀性能优良的热固性高分子材料。它优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的可粘接性能，以及其工艺的灵活性是其它热固性高分子合成材料所不具备的。因此，它能制成涂料、复合材料浇铸料、胶粘剂、模压材料浇铸料和注射成型材料。

2.环氧树脂在国民经济产业结构中所起的作用 环氧树脂在各个领域都得到了广泛的应用，它能做成各式各样的涂料、胶粘剂及复合材料在电子信息、航空航天、石油化工、机械冶金等诸多行业得到了广泛的使用。环氧树脂的使用量的多少、应用水平的高低、二次加工的能力的大小是衡量一个国家工业发展水平的重要标准。发展高技术含量的环氧二次加工的产品，是上述行业高速发展的必备条件，同时环氧的二次加工具有无环境污染、技术含量及经济附加值高的特点。

3.国内外环氧树脂产品生产与消费的现状 目前全世界环氧树脂年产量约170万吨，其中西欧、美国、日本三个工业发达国家占了100万吨，约占60%，亚洲环氧树脂的生产与消费，除了日本就是韩国、台湾（韩国占总量的6%）；我国环氧树脂的生产与消费一直和国民经济同步持续增长。特别是近几年来，由于我国的精细化工、特种涂料、复合材料及粘结剂行业的超常规发展，带动了整个电子产品、复合材料加工行业及其它相关高新技术产业的飞速发展。为我国国民经济保持持续、更高速发展起到了关键的作用。

随着我国加入WTO，世界电子产品及其它加工业大有向中国集结之势，作为主要材料的环氧树脂及粘结制品，正在以超常规的速度发展。目前我国已是世界环氧树脂生产第三大国，发展计划显示，到2005年，产量将由现在的50万吨／年，发展到90万吨／年，进口也将达30万吨／年。从而将成为环氧树脂及胶粘剂的生产、应用、进出口第一大国。