该厂在聚合工序冷凝液输送泵出口配置管线至气体塔顶喷淋管,利用塔顶原有调节阀,控制气水分离器液位,实现冷凝液循环利用,每天节约脱盐水用量60—70余吨。实施乙炔压缩机改造项目,通过更改压缩机机封进口管线等方式,用生消水替代脱盐水生产,每天节约脱盐水70—80余吨。将设计工艺外排的乙炔工序清净次氯酸钠废水,通过技术改造,在废次氯酸钠输出泵出口配置管线至渣浆渡槽,实现大部分次氯酸钠废水循环用于乙炔发生器,日减少生产废水外排150余吨,节约资金2500余元。
PVC厂结合生产实际,大力实施生产费用目标定额管理,每月将维修费用、生产费用定额指标分解到车间统一考核。将水、蒸汽、电等能源消耗指标和电石、氯化氢、乙炔、氯乙烯等原材料指标逐项分解到车间、班组,技术人员统计、考核各班组能源、原材料消耗指标完成情况,并将考核结果与五好一准确班组创建、员工薪酬分配相挂钩,激发全员从生产各环节入手,降低生产成本的积极性和主动性。
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