随着复合软包装材料在我国的发展，复合用聚氨酸胶粘剂也同时走过了二十多年的历史。自上个世纪七十年代中期起，上海首先开发用挤出涂布和挤出复合法制造简单的食品用复合软包装材料，到七十年代后期，又首先开发用干式复合法制造更高档的食品用复合软包装材料，生产从一般的简单食品用复合软包装材料，到耐121℃高温蒸煮40分钟的塑/塑型蒸煮袋和更高级的铝/塑型蒸煮袋。与此同时，也同步地研制干式复合用胶粘剂。
我们知道，要用干式法去做复合软包装材料，除了各种塑料薄膜和铝箔基材外，还要用到胶粘剂。最早被采用的是用丁基橡胶做的单组份溶剂型压敏胶，用它把PET、PT和PE这几种薄膜复合起来就可以做成最简单、最原始的复合软包装材料，用在压缩饼干、糖果和榨菜的包装方面。到七十年代末，由于要开发耐121℃高温蒸煮40分钟的蒸煮袋，单组份压敏胶显然是不行的，所以，上海又首先研制开发双组份高性能聚氨酯胶粘剂。当然，这种胶粘剂在我国早已在六十年代就有工业化产品，只是由于它的性能不符合复合软包装的要求，存在着溶剂沸点高、有严重的臭味、残留单体太多、卫生性能不可靠、初粘力太小等缺点，无法在干式复合中用来制造合格的食品包装材料，所以要以美国、日本当时的水平为目标，重新开发研究符合食品卫生安全、可耐121℃40分钟蒸煮的双组份聚氨酯胶粘剂。经过二年多的研究，终于在1981年8月通过了国家科委和轻工部的鉴定，完成了这一任务。
自1980年以后，我国逐步改革开放，人民的生活水平显著提高，市场经济日趋活跃，食品工业飞速发展，主副食品日益丰富，要求完善包装的呼声也随之高涨，复合软包装材料需求量很大，所以上海、无锡和大连首先从日本引进了比较先进的复合软包装材料的生产线，其中有多色组合式凹版彩印机、干式复合机、制袋机、分切机以及相应的检测仪器，为我国现代复合软包装工业的发展起了带头作用。但是，生产复合软包装材料所需的凹版油墨、胶粘剂、PET、OPP、OPA、CPP、铝箔等都要进口。
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