经过切断进料、退料、吹扫、蒸煮、酸洗、清洗、催化剂再生等一系列停工操作步骤，石家庄炼化己内酰胺主要生产装置相继停工，4月6日氨肟化、氧化、加氢装置完成安全确认，4月8日下午15时氨肟化装置开出第一张特级火票，由此，石炼化工己内酰胺主要生产装置按计划、安全、顺利停工进入检修。

石炼化工己内酰胺装置此次检修，集常规、工艺动改、技改技措为一体，项目千余项，主要解决生产缺陷，同时完成己内酰胺完善改造项目，工期约50天，装置将与企业油品质量升级改造项目投料试车、炼油常规检修、己内酰胺完善改造项目同步开工，届时己内酰胺装置年生产能力将达到20万吨，市场适应能力得到有效提升。

为保证各装置安全顺利停工，企业提前研讨制定了停工网络图，要求停工网络、方案上墙并及时培训，严格执行停工过程三级确认制。企业认真组织停工例会，布置工作做到有时限要求，过程有检查监督，有通报考核，同时为确保交出安全合格的装置，实现本质安全，他们从“抓早”“抓小”“抓苗头”做起，早介入、早安排、早落实，保证了装置停工按计划有序推进，实现安全停工。