加成型液体硅橡胶（LSR）因其具有优异的透明度、抗黄变、耐高低温性（使用温度-60℃~250℃）、耐候性、电绝缘性以及固化后无副产物、制品无气泡且无毒无味（可达到USA FDA CFR 21.Part.177.2600和欧洲EN14350-2,第4.9节可挥发性化合物测试标准及欧洲RoHS标准等）,广泛用于电子元件、电器设备封装或灌封、人工肺和人工晶体等医用材料、水果蔬菜保鲜气调薄膜、人体美容体育保健、汽车减震等领域。随着技术的提高，它的应用将越来越广。但作为粘接与灌封用途时，普通加成型液体硅橡胶的粘接力是很低的，对很多材料的粘接力都不足0.5MPa，因此必须改进提高才有很好的使用价值。

加成型液体硅橡胶与缩合型液体硅橡胶的区别在于二者的固化机理完全不同。缩合型液体硅橡胶的固化机理是带有端羟基的硅氧烷与交联剂分子中的可水解基团缩合交联反应。最典型的反应式示意如下：

≡SiOH + ROSi≡ Sn→≡SiOSi≡ + ROH

其中，缩合型液体硅橡胶所用的交联剂ROSi不同，固化后释放出的小分子物质也一样。

加成型液体硅橡胶的固化机理是通过含Si-Vi(乙烯)键的硅氧烷与含Si-H键的硅氧烷（交联剂），在铂催化剂作用下发生氢硅化加成反应而交联，反应式示意如下：

≡SiCH=CH2 + H-Si≡ Pt→≡SiCH2CH2Si≡

加成型液体硅橡胶在固化反应中没有低分子物质释出，所以制品没有气泡，绝缘和密封性能更好，而且对金属等基材没有任何腐蚀。

单组分加成型液体硅橡胶粘合剂在使用中不需要现场计量与混合，比双组分方便，产品的性能一致性更好，而且可以用普通注塑机、挤出机等施工操作，生产效率高。因此一问世便受到人们的青睐。但由于贮存稳定性和粘接力，技术难度要比加成型双组分粘合剂大得多。

    GJS-11 GJS-11高粘接力单组分加成型硅橡胶粘合剂具有粘接强度高、贮存期长，工艺性好，制品无毒、不易老化变黄、绝缘性好、耐高低温和户外紫外线老化、防腐抗霉变，主要性能指标如下：

固化前性能指标：

外观：透明、白红或定制

密度（g/cm3）：1.73

粘度（mPa.s）：60000±3000

贮存期：室温3个月，5℃以下1年

固化后性能指标：

剪切强度（MPa）：≥3.5MPa（金属）和4.5MPa（非金属）

延伸率（%）：＞300