河南日报客户端记者 赵力文

　　大豆、豌豆、蓖麻、棉籽经过压榨后的豆粕，作为原料，制成胶黏剂，用于家具板材，可从源头上彻底消除甲醛污染。就在板材甲醛释放新的国标实施之时，郑州轻工业学院产业技术研究院特聘教授田志壮研发的这项豆粕变“胶水”技术，引起关注。

　　7月3日，田志壮拿着两份国家标准，显得很兴奋。其中，一份是今年5月1日起实施的《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》，一份是今年7月1日起实施的《绿色产品评价人造板和木质地板》。

　　新国标施行，有望改变甲醛超标的板材充斥市场、危害公众健康的局面。田志壮感到欣喜：“人民群众能用上更多绿色板材，更好建设健康的家居环境。”

　　2008年，田志壮回老家时，刚进入一家板材厂，就被刺鼻的气味熏得眼睛流泪。“工人们长期在这样的环境里工作，消费者使用这样的板材，该有多大危害。”他觉得，板材中的胶黏剂是个健康隐患，“如果能彻底解决，就好了!”

　　于是田志壮为首的科技攻关团队开始了研发之路。

　　家居板材中广泛使用的脲醛胶、三聚氰胺胶、酚醛胶均以致癌物甲醛为原料，这些含醛胶成为室内甲醛超标的污染源头。田志壮考虑，不再用有污染的化工原料，而用蛋白质来替代，研发彻底不含甲醛的无醛胶。植物种子为来源的蛋白质可食用、可再生，用它为主要原料做成蛋白胶，在生产和使用过程中，均不会产生污染物，将彻底解决健康危害问题。

　　2009年蛋白胶在实验室研制成功，2010年田志壮开始与板材企业联合进行工业化生产试验，经过反复调试，胶合强度、耐水性均达到了板材相关要求，并取得国家专利。这一重大科研成果终于推向板材市场。

　　2012年之后，一些板材企业开始使用这种蛋白胶，其产品应用于多种场合，逐步获得了人们的认可。

　　目前，瑞典宜家家居、海尔整体厨房配套的无醛板材均使用了这种蛋白胶，使用这种蛋白胶的板材入选了2014年北京APEC会议和2016年杭州G20峰会场所装修用指定用品，这种蛋白胶还荣获十九届中国国际高新技术成果交易会优秀产品奖。

　　不过记者了解到，目前多数板材厂家仍然在使用脲醛胶。“这其实是个认识误区。”田志壮表示，脲醛胶价格便宜些，但算上生产和使用过程中的环境成本其实并不便宜。

　　今年板材甲醛释放限量新国标施行，加严了要求——甲醛浓度统一限定为0.124毫克每立方米以下，并作为强制性标准执行。绿色板材的甲醛浓度也被要求小于0.05毫克每立方米以下。近年来环保督查力度加大，板材生产要求绿色化，“刺鼻熏天生产”也不被允许。

　　绿色环保也越来越成为公众消费过程中关注的焦点之一。家具板材行业正吹起环保风，更多绿色产品将会受到大众青睐，创造健康美好的生活。