上篇介绍了不干胶标签的定义，基础结构以及生产加工过程等，今天将继续为大家介绍不干胶加工过程中标签材料到底有着怎样的影响。

　　-在半高光纸上涂布一层荧光涂料，即成荧光纸。

　　-表面涂料呈亚光效果，有很好的可印刷性和可打印性能。

　　-多用于消费品的提示标签、促销标签、说明标签、价格标签等，或用于公司内部作标识标签用途。

　　-表面的铝箔覆合层具有一定的防潮特性。

　　-表面有适印涂层。

　　-有亮金、亚金、亮银、亚银四种颜色。

　　-多用于酒标、玩具等消费品标签。

　　-棕色标签：一种有棕色颜色及粗糙纹理的未漂白、无涂层高强度纸。

　　-遮底标签：背胶面有黑色不透光遮底涂层，可以盖住错误信息，用作校正标签。

　　-多层标签：面材为亚光纸和PE覆合而成的特殊标签材料，PE面带背胶，贴于一般基材时，当被揭开，亚光纸层和PE层会分离。多用于作促销赠券标签及防伪查询标签。

　　-热敏纸：表面有遇热变色的热感应涂层。

　　-热转移纸：表面有助吸墨的亚光涂层，打印时需蜡基色带。

　　-EDP电脑打印纸：一般为普通亚光纸。

　　-激光和喷墨打印纸：面材较薄，平整度、吸墨性好。

　   -PP材料的特点是优异的透明度。所以透明PP在各种薄膜中有很大的透明优势。

　　-表面处理有电晕和涂层两种。

　　-用于标签面材的PP绝大多数经过双向拉伸处理，所以多称之为BOPP。经处理后的标签面材薄且坚韧，适合高速加工和模切以及自动贴标。

　　-PE以其优异的柔性、经济的价格为特色，历来受到消费品行业的欢迎。

　　-PE的不足

　　1.柔软带来的问题：受到加工和贴标限制，材料必须有一定的厚度(80～120微米)

　　2.较差的透明度

　　-PE材料不经过拉伸处理，表面处理有电晕和涂层两种。

　　一种通过对其施加一定的压力，从而对被贴基材产生粘结力的粘胶剂。这是一种长时间地保持粘性的粘胶剂。(用铅笔的橡皮头接触标签的背胶面，两者迅速粘结在一起。)通过改变粘胶剂内的配方，我们可以生产出永久性和可移除性的粘胶剂。

　　永久性粘胶剂：

　　标签贴于基材之上，无法在不破坏标签或基材的情况下将其从基材上剥离

　　-可重贴型：标签贴于基材之上，在短时间内能容易地将其从基材上剥离。可重贴性标签多用于以下情况：在自动贴标流水线上，检测工发现有贴标不正的标签，可将其干净地揭离并重新贴正。其保持可移除的时间范围一般在2~4小时以内，4小时以后，粘胶剂将表现出永久性性能。(这里所提到的可重贴性，仅表现在一般常见的包装基材上，如玻璃瓶、HDPE 瓶等。)

　　-低温型：可使用于低温状态的粘胶剂。低温型粘胶剂：和普通粘胶剂相比，贴标温度相对较低。例如，零下20摄氏度的贴标温度。

　　可移除性粘胶剂：

　　标签贴于基材之上，可以在不破坏标签或基材的情况下将其从基材上剥离

　　由于周围加工或使用环境的变化，会导致粘胶剂的性能发生本质改变。如，可移除性粘胶剂会变成永久性粘胶剂。

　　-贴标基材材质不同：玻璃、HDPE、瓦楞纸箱等

　　-贴标基材质地不同：光滑、粗糙

　　-贴标或使用温度发生变化

　　-贴标或使用环境不同：干净、有污染、有挥发性化学物质等

　　所以，要确定标签的粘胶剂性能是否符合用户的要求，必须在用户的使用环境下事先进行测试。

　　-初始粘度：是指粘胶剂刚刚接触贴标基材时所表现的粘性

　　-最终粘性：指贴标完成后达到的最大粘性(一般情况下，大多数粘胶剂在贴标后的24小时之后就可发挥出最大粘性。)

　　-最低贴标温度：进行贴标时，粘胶剂所能承受的最低环境温度

　　-使用温度范围：标签被贴到基材上，且粘胶剂达到最终粘性之后，在使用过程中所能承受的温度范围。

　　-承托粘胶剂，是标签的坚实载体。

　　-是粘胶剂和外界的隔离层，防止油污或其他物质接触到粘胶剂。

　　-是标签加工过程中的重要基础，对模切效果有决定性影响。

　　-提供离型表面，使标签可以被容易地剥离，贴在各类应用基材上。