“凝胶”缺陷常见于涂布工艺中。缺陷外观为圆形或椭圆形的小圆点，通常可以用肉眼，或者在显微镜下看到缺陷的圆点中心位置有一个胶状的颗粒。该颗粒一般来自于胶水合成或者混胶阶段，有一些溶胀的聚合物未能很好地溶解在溶剂中，经过涂布头最终涂覆在膜上。涂布时，这种缺陷会随机分布在涂胶面上，而没有重复性。“凝胶”具体样子如图：具体聚合物的成份可以通过FTIR(红外光谱分析仪)进一步确认.

　　尽管类似的缺陷基本的形成机理是相同的,但是很多情况下大家的叫法会不同,如:

　　- 鱼眼,彗星,亮点等......

　　凝胶主要在胶水制备过程中形成，一些聚合物颗粒没有溶解在溶剂中，而只是溶胀并且最终形成柔软的凝胶颗粒。这些颗粒收缩性强很容易压缩，所以也就很难通过过滤器过滤，在过滤系统存在一定压力的情况下，凝胶颗粒会变形最终穿过过滤器的滤网。一个15微米的凝胶颗粒可以被压缩后通过5微米的过滤器。

　　最好的解决凝胶的方法当然是尽可能的在制备胶水阶段让聚合物完全溶解在溶剂中。聚合物的充分溶解通常需要特殊的处理方式。如有些情况下需要对溶剂与聚合物预混，双组分溶剂有时候对聚合物的溶解也有帮助，另外必须严格遵守在制备胶水阶段各成分的添加顺序，优化反应的温度曲线也是控制凝胶的关键。最后在涂布的过程中，泵胶系统尽量保持较低的压力，可以让过滤器有效地过滤掉尽可能多的凝胶。