所谓涂胶，就是以适当的方法和工具将胶粘剂涂布在被粘物表面。涂胶操作正确与否，对粘接质量有很大的影响。涂胶的难易与其粘度的大小有很大关系。对于无溶剂胶粘剂，如果本身粘度太大，或因温度低变得粘稠，而造成涂胶困难，可将被粘物表面一欧诺个电吹风预热至10-50°C。如果溶剂型胶粘剂粘度过大时，可用相应的稀释剂进行稀释，再进行涂布，有利于浸润。

　　涂胶最好在被粘物表面处理好后马上就进行，或者在处理后8H内进行。涂胶的方法很多，可采用刷、刮、压滚等方法，依尺寸的大小以及制件的多少来决定。

　　手工刷胶是用漆刷或油画等将胶液在被粘物表面，这种方法只适用于粘度胶小的胶粘剂(一般含有溶剂)和形状复杂的制件。

　　手工刷胶是用玻璃棒或刮板等工具均匀地将胶刮在被粘物表面，这种方法适用于粘度大的胶和平面制件。亚滚主要用来贴合胶膜或压敏胶带。对于大型制件的涂胶，可用包有毛毡的轮轴。喷涂法适用与喷漆相同的设备，适合于大面积涂胶

　　涂胶量的大小会直接关系到胶层厚度，而胶层厚度又是决定粘接强度的因素之一。胶层厚度过大，会因胶层的内部缺陷增加和固化时的体积收缩引起内应力增大而导致粘接强度下降。

　　涂胶时最好顺着一个方向，要慢些，尽量保持厚度均匀。涂胶量的大小与被粘物的种类和胶粘剂的品种有关。

　　对于零件磨损或划伤的修复，胶层一般要达到尺寸要求并留出一定的加工余量。对于结构粘接，在胶层完全浸润被粘物表面的情况下，越薄越好。因为胶层越薄，缺陷越少、变形小、收缩小、内应力小，粘接强度也越高。一般认为胶层厚度控制在0.08~0.15mm为宜。

　　此外，应注意对接头的每个被粘接面分别涂胶，这样才能保证每个粘接面都被胶粘剂充分浸润。