1.粘合后松开

　　①不合格的三聚氰胺封边底部释放引致脱胶的物质。

　　②不合格的PVC封边涂底(介质)与热溶胶不相容。

　　③油性的木皮封边与不相容的热溶胶贴合。

　　④木皮封边做底漆时，天那水或其他稀释剂比例过大，稀释剂过强，造成热溶胶膨胀，继而胶粘封边会粘合后松开。

　　⑤成因是热溶胶在粘合过程中受冷[1](急剧降温)所引起，应保持稳定的粘合条件，(包括温度，压力，及工作速度等)否则亦会影响粘合效果。

　　⑥粘合受冷(急剧降温)的成因如下：

　　-胶粘的过程中热溶胶受热时间太短，以至热溶胶的温度未能达到要求。

　　-热溶胶设定的使用温度太低。

　　-涂胶量不足。

　　-工作间或施工地温度太低。

　　-基材温度太低。

　　2.当涂胶时有“胶丝”产生

　　-涂胶机设定温度太低。

　　-热溶胶于使用前已变质。

　　-涂胶程序与方法不恰当(涂胶量过大)。

　　-室外与室内(施工地)温差大，空气的对流容易令坏竟温度改变(特别是冬季)。

　　3.边沿有粘污或过多附着粘胶

　　-涂胶过量。

　　-修边程序出现的机械故障。

　　-涂胶位置不恰当。

　　-热溶器设定温度过高。

　　4.涂胶机出现涂胶不足和不平均情况

　　-涂胶机在预溶化过程中或出胶处有阻塞胶粘，有可能导致涂胶不均匀。

　　-机器运作负荷容量不足以把胶粘剂彻底熔化。

　　-热熔器温度设定太低。

　　5.出现过量烟或气味

　　-设定温度太高。

　　-机械电流装置不正确。

　　-涂胶机恒温器故障。

　　-发热器故障。

　　-热熔器不清洁而混入其他杂质或灰尘。

　　6.热溶胶严重变色

　　-热溶胶受污染，形成氧化作用。