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冬季不干胶标签全面解决方案

来源:标签技术2016年12月01日

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  一到冬季,不干胶标签总会频繁出现问题,特别是在塑料瓶体上,经常会出现标签翘边、起泡和起皱现象。今天以某款润滑油标签为例,谈谈如何整合印刷厂、材料供应商、终端用户的资源,全方位的解决这些问题。

  某润滑油公司待灌装的油桶如图1所示。桶表面标签的边缘出现翘边、起褶和中间起泡现象,灌装车间意见很大,要求印刷厂、材料供应商和制桶厂帮助找出原因,解决问题。

  当时正处于冬季,温度已降到零度以下,坐标北方,再加上接连下了几场小雨并有大雾,空气中的湿度明显增大。

冬季不干胶标签全面解决方案

  图1

  桶体形状待改善

  首先,我们调查了润滑油公司的灌装车间,见到了大批出问题、需要返工重新贴标的空桶。经确认桶体正面标签的问题严重,而背面标签问题小的多,我们用钢板尺测量了桶体正反面的平行度,发现贴背标的桶体表面平整,标签面积也小,如图2所示。

冬季不干胶标签全面解决方案

  图2 背标的桶体表面平整

  而贴正标的平面有轻微的球形曲面,标签面积大,也不容易贴标,见图3。这样就导致背标贴附后标签内的空气完全可以挤压出去,标签本身处于自然状态,标签四周可以同桶体粘结在一起。

冬季不干胶标签全面解决方案

  图3 正标桶体球形曲面

  而正标由于标签材料为纸质材料、常态下为不可收缩变形的刚体,标签四周贴在球形表面上处于弯曲受力的状态,如果粘合剂的粘度大,粘结力可以克服纸张的挺度,使标签同桶体表面为一体,即没有标签翘边等现象。

  但是由于冬天粘合剂的粘度降低,粘结力克服不了纸张的挺度,标签处于虚贴状态,也就是说标签边缘同桶体表面有间隙,在这种情况下环境中的湿度加大,水气就会进入标签四周虚贴的部分,最终使标签四周纤维膨胀、变形、翘起,随着时间的加长,翘边部分向标签内部延伸,最终造成标签表面起皱现象,标签变为不可逆转的外形,必须更换新的标签。

  解决方案是修改制桶的模具,先规避桶体外形的影响,避免冬季出现这样的问题。

  存储条件待改善

  接着我们又考察了润滑油公司灌装前桶体的储存条件,当时的室外温度为零下6度,贴标后的桶体露天放置在厂区内。

  经过数据比对,得出结论:桶体放置的时间愈长问题愈严重;桶体的包装封闭性愈好,桶体的问题愈小。这是因为,温度降低,粘合剂粘度降低,当空气中湿度加大时,标签虚贴部位吸收湿气最终造成标签变形,造成油桶标签质量问题。

  温湿度的变化待改善

  最后,我们又考察了制桶厂标签仓库的存放条件、贴标机的贴标环境、贴标后桶体的存放条件和存放周期,以及贴标后桶体到灌装厂的运输情况。

  存在的问题是:贴标车间的温度为5度,湿度为30%,而仓库的温度为3度,晚上更低。油桶贴标后几小时之内就要送到仓库保存,在低温下粘合剂根本就不能流平,不能达到标签所要求的粘度,在这种情况下遇到湿度变化、面材吸潮,标签外形肯定会出现问题。

  解决方案是:制桶厂贴标后,桶体在室温(大于15度)的条件下,24小时后再送到灌装厂,这样可以保证在室温下,标签的粘合剂可以流平,黏结力不降低,最终标签同桶体表面粘成一体。

  全面解决方案

  材料供应商:提供更适合的纸张类材料,以适应冬季贴标的需要。

  印刷厂:保证标签具有一定的湿度,密封包装,防止标签变干后吸潮变形。

  制桶厂:尽最大努力,确保标签存放和贴标环境(冬季理想的室温条件温度大于15度,湿度50%-60%),贴标后桶体存放24小时后再送往灌装厂。

  灌装厂:合理制定生产周期,确保贴标后的桶体尽快应用,不要长时间存放在室外。

  参考方案:在以上措施无法落实的情况下,标签材料改换PE材料。

  以上就是冬季不干胶标签应用中可能涉及的方方面面,只要各方面都做好自身的工作,就可以保证冬季不干胶标签的正确应用。(作者:傅强)

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