在进行粘接时，首先要选择正确的粘接接头型式。为了充沛发挥粘接技术的优点，在选择或设计接头型式时，应尽量防止不平均的扯离力、剥离力、冲击力、弯曲力的作用，使粘接面接受剪切应力、拉伸应力，如采用斜接、搭接、套接、嵌接、包角和封边等型式：假如采用对接，必需有加固措施。

　　选用适宜的胶粘剂种类。现有的胶粘剂都不是万能的，都有一定的应用范围，因而，不能随意运用，必需依据被粘物的品种、性质、大小、外形、构造、接受负荷的类型、方向、大小、频率、运用的条件、环境、介质等来思索，还要思索特殊的请求、工艺的可能性及经济性等，来选择恰当的胶粘剂。关于粘接来说，假如胶粘剂种类选用不当.粘接就不会结实。

　　市场供给的胶粘剂普通是多组分胶粘剂，在应用时应按规则配比调和平均。即便是单组分的胶粘剂，如长期贮存，因溶解度或填料的密度不同，很可能会发作分层或沉淀现象，故必需搅拌平均之后，才干运用。严厉处置被粘物外表。外表处置办法有脱脂、去污、、阳极氧化、除锈、打磨、枯燥、活化等办法。依据被粘物材质不同，可采用不同的外表处置办法。留意：外表处置后，应及时粘接，不宜放置太久。

　　稀释胶粘剂用的溶剂要保证清洁。如含易挥发溶剂的胶粘剂，在长期贮存或运用过程中，由于溶剂挥发而使胶粘剂粘度变大，在操作时，可参加相应的溶剂稀释。但溶剂一定要纯真，无有害物质，以免影响胶粘剂的性能。涂胶要保证平均，涂胶量以合成胶粘剂0.05～0.1mm，无机胶粘剂0.1～0.2mm。太薄或太厚都会影响粘接性能。胶刷时应顺一个方向，速度不要太快：多遍涂胶时，须待前遍溶剂挥发后，方可涂下一遍胶。

　　粘接件合拢后应扫除胶层接触面的空气。关于溶剂型和橡胶型胶粘剂，合拢后可重复错动几次，以扫除胶层界面空气：也可用指压、锤压、碾对等办法扫除空气。

　　固化时粘接件放置位置要恰当。这个问题就是要保证粘接处胶液不会流出，形成缺胶、堆胶和胶层不平均的现象。至于哪种位置较恰当，这就要视粘接件的外形和粘接部位而定。

　　加压不宜过早，最好逐渐升压。有的胶粘剂在固化时必需旋加一定的压力，但旋压时间不能过早，否则，胶液活动性太大时，胶易被挤出，致使缺胶。加压最好分阶段升压，由小至大到规则压力。室温固化的胶粘剂能够加热固化。加热固化的益处在于缩短固化时间，并进步粘接强度和耐水性。加热固化应迟缓升温，迟缓冷却，骤冷骤热都会影响粘接性能。

　　综上所述，粘接时应严厉依照以上几点操作，才干使粘接性能牢靠，粘接结实。