装配式建筑是用预制构件在工地装配而成的建筑，预制构件之间存在接缝，需要用密封胶进行填缝密封。在选择优质的密封胶的前提下，施工过程中质量控制也是同样重要的。本文简要介绍装配式建筑密封胶施工过程中质量控制。

　　1前期试验

　　装配式建筑外墙多为混凝土预制板，各生产厂家生产工艺存在差异，基材的表面处理形式及处理水平也不同，密封胶很难保证与所有基材完全粘接。有时工程所用的附件材料参差不齐，无法确保所有附件材料完全相容。因此，大批量施工前应进行密封胶与所选基材的粘接性、相容性及污染性试验，并严格按照试验结果及推荐方法进行施工，保证密封胶与基材的有效粘接及长久密封。

　　2 施工过程

　　施工过程影响因素很多，只有施工规范、到位，同时对施工的各个环节进行质量控制，才能发挥密封胶应有的性能。接下来对施工过程的质量控制进行介绍：

　　2.1环境确认

　　施工前，应确认环境条件是否符合密封胶施工的要求。通常情况下，环境温度宜在4~40℃之间，相对湿度宜在40~80%之间。雨雪天气、胶缝基材表面潮湿不宜施工。

　　2.2 胶缝清理

　　装配式建筑预制外墙板，多为混凝土预制板，混凝土表面容易残留松散砂浆、浮沉、发泡胶等物质(如图2所示)，影响密封胶粘接。

　　除了残留杂质，预制板拼接可能造成胶缝大小超出规范要求、胶缝存在缺损等问题。在施工前，一定要对有缺陷的胶缝进行必要的修补，才能进行下一步的施工。对于胶缝太小的部位，可以用角磨机进行适当打磨;而胶缝局部缺损的情况，则需要按要求填补聚合物砂浆(如图3所示)。

　　2.3 衬垫材料

　　装配式建筑密封胶施工，应填塞衬垫材料。选用衬垫材料时，应根据胶缝尺寸选择比胶缝略大的衬垫材料，通常情况下，受装配误差等影响，胶缝大小不一，应配备多几种不同尺寸的泡沫棒。填塞时，不宜扭卷衬垫材料(如图4所示)，同时保持衬垫材料无破损，如有破损，破损面应朝里，防止与密封胶接触而产生气泡。衬垫材料填塞后，需保证有足够的胶缝深度。施工过程中应做到当天打胶当天填塞衬垫材料，防止衬垫材料受潮而影响施工。

　　2.4 涂刷底涂及贴美纹纸

　　胶缝清理及衬垫材料填塞完成后，接下来需要涂刷底涂，不同厂家的底涂不能混用。涂刷底涂时，用毛刷蘸取适量底涂均匀涂刷在胶缝基材，待基材表面干燥后即可进行打胶。为保持外墙板美观，在胶缝基材两侧贴上美纹纸(如图5所示)。

　　2.5 注胶、修整

　　注胶应连续、均匀、饱满，避免注胶过程中引入气泡，注胶完成后，应尽快进行修整(如图6)，缩短打胶与修整之间的间隔时间，避免密封胶表层固化后再进行修整，影响外观。修整完成后，撕下美纹纸。

　　2.6 养护

　　注胶完成之后的24小时之内或密封胶表层未固化一定深度(2-3mm)前，应避免触碰胶缝或对胶缝造成大的形变，以免影响胶缝外观和胶缝密封质量。

　　2.7 割胶

　　养护足够时间后，为了确认密封胶与基材的最终粘接效果，可随机抽取有代表性的胶缝，进行割胶，采用手拉剥离粘结性试验的方法，确认密封胶的固化情况和最终的粘结效果(见图7)。同时，在实际施工过程中，针对不同的施工环境、不同的粘接基材，应事先进行剥离粘结性试验，试验合格才能大面积打胶施工。

　　3 结语

　　装配式建筑接缝防水密封质量直接影响到装配式建筑的防水密封甚至整体质量。优质密封胶是保证防水密封的前提，在选用优质密封胶的前提下，还要把好材料用好，做好施工过程和质量控制，这样是可以充分保证装配式建筑的防水密封质量的。