硅酮胶

　　硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。

　　硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。

　　分类

　　按产品包装

　　单组份的硅酮胶，其固化是靠接触空气中的水分而产生物理性质的改变;

　　双组份则是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化。

　　市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶。

　　按性质

　　单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。

　　酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶稍高。

　　市场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配，故质量要求和产品档次是玻璃胶中最高的，其市场价格也最高。

　　按颜色

　　硅酮玻璃胶有多种颜色，常用颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种。其它颜色可根据客户要求订做。

　　用途

　　硅酮玻璃胶由其不会因自身的重量而流动，所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷，塌落或流走。它主要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃(400oF)的情况下使用仍能保持持续有效，但温度高达218℃(428oF)时，有效时间会缩短。

　　酸性玻璃胶

　　1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途，室内室外两者皆宜(室内效果更佳)，防渗防漏效果显着。

　　2、粘接汽车的各种内部装饰，包括：金属、织物和有机织物及塑料。

　　3、接合加热和制冷设备上的垫片。

　　4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。

　　5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。

　　6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。

　　7、对船仓以及窗口密封。

　　8、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。

　　9、粘合和密封设备部件。

　　10、形成防磨涂层。

　　11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。

　　中性耐候胶

　　1、适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封;

　　2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封;

　　3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。

　　硅酮结构胶

　　1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。

　　2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。

　　3、中空玻璃的结构性粘接密封。

　　硅酮密封胶各种问题解答

　　一、验胶

　　1、闻气味(适用于酸性胶)：

　　酸性胶由于其中含有醋酸成份，在挥发过程中会产生一股酸味，但一般来说质量越好的胶酸味越淡，质量越差的胶酸味越浓烈(因其添加的醋酸成份多);同时质量好的胶在固化过程中气味很快消失，质量差的胶酸味挥发的时间就长得多。

　　2、比光泽：

　　不同质量的胶打出来以后光泽度有差别，优质胶不论何种颜色固化后光泽感强，低质胶有的一打出来就无光泽感，有的是固化一两个月后失去光泽。

　　3、查颗粒：

　　优质玻璃胶是经过充分均匀搅拌的化学合成材料，质地细腻、均匀，施胶固化后光滑平整有光泽。质量越差的玻璃胶则可看见颗粒、杂质越多，施胶固化后胶条表面比不上质量好的胶光滑、平整。

　　4、看气泡：

　　优质玻璃胶的主要成份是硅酮，其它添加材料用量极小，纯硅酮良好的稳定性在储存期内受外界条件变化影响极小，施胶时不会产生瓶内混入空气而打出胶来发生“啪”、“啪”气泡声的现象。但普通质量的硅酮胶由于其胶浆不是100%硅酮胶，硅胶中的添加剂与胶瓶的PE 软胶有可能产生化学反应，令胶瓶胀大、增高，空间位存留的空气渗入胶浆使之产生空隙，打胶时会发出“啪，啪”的气泡声，令保质期缩短。更有甚者是少数厂家在装胶时故意将底盖打在瓶底部，而瓶中部留有空气，从而大大减少装胶量，自然打出来的胶有气泡也是不可避免。

　　5、检验固化效果：

　　用户在局部施胶之后，首先应结合产品包装上的说明查看玻璃胶的表干时间，如果时间过短或超时过多，都说明玻璃胶的质量有问题(当然也应考虑环境条件的影响);然后待固化完成(固化时间厂家同样应该注明)，用手试试胶的硬度和弹性，太硬或太软的胶都不算好胶;然后可切开胶的截面检测胶内外的固化效果是否一致。

　　6、试拉力和粘力：

　　硅酮胶固化后的抗拉伸强度和抗剥离强度(粘力)同样因硅胶质量的差异而不同。优质胶的拉伸力极强，拉伸幅度大，抗剥离强度。

　　二、酸性胶用在水泥上为什么很容易脱落?

　　这其实是玻璃胶应用上的一个最基本的问题，酸性胶在固化时产生醋酸，会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应，形成一种白垩状的物质，从而引起脱落。

　　三、中性透明胶变黄是什么原因?

　　中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;也可能胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

　　四、有些玻璃胶打出来有盐粒般大小的粒状，而固化后有些粒状会自动化解，为什么?

　　这是选择胶的原材料配方上的问题，因为某些胶内含有的交联剂，在温度较低的环境下有结晶现象，交联剂在胶瓶内凝结，打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状，但它慢慢会溶化的，所以固化后粒状又会自动化解。这种情况对胶的质量影响不大。出现此情况，主要是受低温影响比较大。

　　五、为什么镜子背面打上玻璃胶，一段时间后，镜面出现花斑或胶的痕迹?

　　市场上镜子通常有三种不同的背面镀层：水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑，此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶，而酸性玻璃胶通常与上述材质会发生反应，造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶，而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶，则酮肟会对铜质材有轻微腐蚀，施工一段时间后镜面看到背后施胶外有腐蚀过的痕迹，若改用醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成的选材不当。因此建议用户用胶之前，最好做一个相容性测试，看胶是否与材料相容才用。选用恰当的玻璃胶产品才能避免不必要的损失。

　　六、酸性胶在什么情况下不能正常使用?

　　1、所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料。

　　2、密不透风的场所。

　　3、结霜或潮湿的表面。

　　4、金属或镀膜玻璃的装配。

　　5、与大理石、花岗岩、混凝土等碱性物质接触的场合等等都不适于使用。

　　6、酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜(及其它含铜合金)、镁、锌、电镀金属(及其它含锌合金)，同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶，在甲基异丁烯酸盐(PLEXIGLAS)、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON(特氟隆、聚四氟乙烯)制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相容性。

　　7、移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性胶，在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶，另外在有腐蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。

　　8、温度太高或太低，湿度太大或太小都会影响干胶速度。

　　七、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象?有些胶固化后一个星期又变回瓷白?

　　醇型的中性胶可能有这种情况出现，那是生产原料钛络合物引起的。钛络合物本身是红色的，而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反应绝大多数都是可逆反应，还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键，温度高了发生正反应使颜色有变化，但温度降下来稳定以后反应又逆向进行，恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好，应该可以避免此现象出现。

　　八、酸性胶打在不锈钢门上，打上去几分钟后，有时会表面起泡，为什么会有此现象?

　　本身酸性胶与不锈钢的相容性不算好，一般不建议在不锈钢上使用酸性胶。起泡的原因主要是不锈钢的质量问题，有些不锈钢生产厂家为降低成本，使不锈钢含杂质比较多，而酸性胶的PH 值低，酸性较强，酸性物质会与这种不锈钢发生反应，所以放出气泡。