关于瓷砖粘结剂有很多使用误区，小编就根据大家关心较多的问题进行了整理。

　　误区一：瓷砖粘结剂里面掺水泥、砂浆等。

　　这样会完全改变瓷砖粘结剂原生产成分配比，质量无法保证，贴砖易产生空鼓剥落现象。

　　误区二：将瓷砖粘结剂放在地上用铁铲混合搅拌。

　　用铁铲搅拌瓷砖粘结剂无法得到均匀的，会造瓷砖粘结剂胶粉有效成分流失;同样手工混合加水的比例难以准确，改变瓷砖粘结剂的配比，以致瓷砖粘结剂的粘力下降。

　　误区三：长期地将瓷砖粘结剂拿水泡着使用。

　　师傅习惯按泡水泥的方法使用，长期把混合好的瓷砖粘结剂放置在地面或桶里进行浸泡，这样容易导致瓷砖粘结剂没有强度，掉粉，掉砖。

　　误区四：使用时间过长，再增加水和瓷砖粘结剂与之混合再用。

　　有些师傅会把昨晚留下的瓷砖粘结剂，在第二天早上再加入清水和瓷砖粘结剂进行混合使用，其实瓷砖粘结剂有效成分已发生化学反应，加水只改变操作性能，会导致后期粘结强度不足;瓷砖粘结剂应随搅随用，使用时间控制在2小时内，干固后应丢弃。

　　误区五：批墙式施工，和不均匀刮完瓷砖面和墙面。

　　瓷砖边角部位空鼓，长期潮湿环境中会导致掉砖;瓷砖粘结剂刮不均匀，瓷砖粘结剂粘结不牢不完整;粘结剂适宜薄层施工，按照基层的平整度及瓷砖大小选合适的齿形刮板，粘贴时应揉压到位，并且随机检查背面满浆率。将瓷砖揉压于基面上，并调整瓷砖的平行度，为保证瓷砖的平行度建议使用塑料填缝十字，地砖铺完后24h进行清理勾缝。

　　误区六：一次性刮面积太大，瓷砖粘结剂表层干固。

　　户外干燥、风大天气，批刮面积太大，施工来不及导致表层干固再贴砖会引起掉砖;用齿形刮板将胶浆均匀批刮在工作表面上，每次施工约1平方内，室外干燥气候应预先润湿墙面。

　　误区七：墙面不结实、起沙、有油污或缺陷太大，未通过找平处理就直接进行瓷砖粘贴。

　　由于基层强度低、有油污会直接影响到瓷砖胶的粘结力，导致空鼓掉砖;墙面不结实，基面容易脱层掉落。墙面不平整，缺陷太大导到瓷砖与墙面的接触不到位，容易造成空鼓。