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胶液浓度的确定及稀释剂加入量,原来是这么算的!

来源:互联网2018年11月07日

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【摘要】胶液浓度的确定和稀释剂的加入量具体如何计算出来的?这个问题曾困扰过不少软包厂。因此,本文将对此作详细讲解。

胶液浓度的确定主要是根据上胶量的要求来决定。上胶量是由产品的最终用途,内容物特性及薄膜结构所决定的。胶液的浓度高,上胶量则多,两者成正比关系。产品工艺设计中确定了上胶量以后,就可根据下列公式来计算其胶液浓度。

N=(4~6)W/μ·D

式中字母表示:

N——要配制的胶液的浓度,%

W——干基上胶量,g/㎡;

μ——凹版涂胶辊的网点深度,μm

D——胶液的密度,g/m³。

经验系数的取舍为,腐蚀网辊取4,雕刻网辊取6,实际估算中常取5.例如某一产品要求上胶量3.5 g/㎡,凹网辊的深度制版厂提供为70μ,取密度D=1.00 g/cm³,经验系数取5,则胶液浓度为:

N=5 W/μ·D=5×3.5/70×1.0=25%

胶液的密度与胶液浓度相关,胶液浓度越高,固含量则越高,密度也越大,粘合剂的密度与浓度关系见下表。

浓度/%

密度/ g/m³

20~25

0.98~0.99

30~35

1.00~1.01

40~45

1.02

要配置最终使用的粘合剂,最终要确定的是所要添加的稀释剂的量,稀释剂的量可由稀释剂加入前后固形物量的平衡来求得。

稀释前主剂与固化剂的总固含量=稀释后混合溶液的总固含量

WN+WN=W+W+WN

W= (WN+WN)/N-W+W

式中字母表示:

W——要得到的稀释剂的质量;

W——主剂的质量;

W——固化剂的质量;

N——主剂的固含量;

N——固化剂的固含量;

N——所确定的胶粘液浓度。

如某一粘合剂数据如下,胶液胶度为25%

品种

配比

固含量/%

主剂

100kg

35

固化剂

10kg

75

W=100×35%+10×75%/0.25-100+10=60kg

即需添加剂60kg,可达到25%的最终需要浓度。

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