一什么是溶聚丁苯橡胶？
溶聚丁苯橡胶（SSBR）是丁二烯和苯乙烯在烃类溶剂中采用有机锂引发阴离子聚合而成的一种聚合物，聚合物胶液中加入抗氧剂等助剂，经凝聚、干燥等工序，生产出成品胶，是目前世界各地重点研究、开发和生产的新型合成橡胶品种之一。
按照聚合方式，溶聚丁苯橡胶聚合工艺主要分为间歇聚合工艺和连续聚合工艺两种。
间歇聚合工艺以美国Phillips公司为代表，工艺操作灵活性大，不同牌号之间切换灵活。而连续聚合工艺则以Firestone公司为代表，相比于间歇工艺，连续聚合物耗能耗低、生产效率高、产品质量稳定，代表了溶聚丁苯橡胶等锂系高聚物合成工艺的发展方向。 溶聚丁苯橡胶最早由美国Phillips公司于1964年实现工业化，Firestone公司于1969年实现溶聚丁苯橡胶工业化。同期Shell化学公司成功推出锂系催化剂制备嵌段共聚物，并实现工业化生产。同时期溶聚丁苯橡胶产品被称为第一代溶聚丁苯橡胶。
第一代溶聚丁苯橡胶分子链规整性好，产品在耐磨、回弹、生热与滞后损失方面均较乳聚丁苯橡胶优异，但加工性能与抗湿滑性能不佳，限制了产品应用。20世纪70年代后期，通过对产品乙烯基含量和苯乙烯单体分布调整，结合分子链端改性技术应用，产生了第二代溶聚丁苯橡胶。
第二代溶聚丁苯橡胶兼顾了橡胶滚动阻力和抗湿滑性，更好地满足轮胎节能和安全要求。20世纪80年代，集成橡胶概念被Nordsiek提出，通过分子设计，对溶聚丁苯橡胶分子链结构进行进一步优化，使橡胶材料相互矛盾的性能集中于同一分子链中，最大限度提高橡胶综合性能。集成橡胶产品也被称作第三代溶聚丁苯橡胶。
第三代溶聚丁苯橡胶特点，一是溶聚丁苯橡胶大分子链中引入异戊二烯链段，二是通过分子链结构调整制成含有渐变式结构的嵌段型溶聚丁苯橡胶，更好满足轮胎胎面胶对低温性、抗湿滑性及安全性要求。
二溶聚丁苯橡胶SSBR的特性与应用
1溶聚丁苯橡胶SSBR轮胎行业应用
溶聚丁苯橡胶具有耐磨、耐寒、生热低、收缩性低、色泽好、灰分少、纯度高及硫化速度快等特性，兼具滚动阻力小，抗湿滑性优异，在轮胎工业，尤其是绿色轮胎、防滑轮胎等高性能轮胎中具有广泛应用，如制造轿车轮胎、大型轮胎胎面、雪地轮胎胎体等。
目前世界上80%溶聚丁苯橡胶都用于轮胎行业，在欧洲和美国，溶聚丁苯橡胶主要用于轮胎，尤其是轮胎胎面胶。另外，由于国内溶聚丁苯橡胶乙烯基含量较低，仍属于第一代和第2代之间产品，抗湿滑性和滚动阻力同进口产品尚有差距，国产SSBR一般用于斜交胎生产，子午胎生产主要依赖进口。随着子午化轮胎的普及，对轮胎材料的抗湿滑性、滚动阻力要求越来越高，国产SSBR在子午胎应用具有广泛的应用前景。
2溶聚丁苯橡胶SSBR在鞋材行业应用
溶聚丁苯橡胶由于其良好的辊筒操作性、压延性、耐磨性以及高填充性，广泛地用于制鞋业，用它制作的鞋，具有色泽鲜艳、触感良好、表面光滑、花纹清晰、不易走型以及硬度适中等特点。与乳聚丁苯橡胶相比，溶聚丁苯橡胶具有生产装置适应能力强、胶种多样化、单体转化率高、排污量小、聚合助剂品种少等优点。
3溶聚丁苯橡胶SSBR在胶黏剂行业应用
溶聚丁苯橡胶具有初粘性好，耐寒性好，高弹性等特点，可广泛用于橡胶胶黏剂行业，除了本身制备胶黏剂优良性能外，还能够显著提高SBS胶黏剂、氯丁胶、丁苯胶以及丁腈胶等贮存稳定性、耐低温性以及胶液粘弹性能等，在高性能胶黏剂中具有广泛应用。
4溶聚丁苯橡胶SSBR在其他行业应用
溶聚丁苯橡胶具有触感好、耐候性好、回弹性好及永久变形小、发泡倍率高等特点，可用于制作雨衣、毡布、气垫床等，还可制作发泡均匀、结构致密的海绵材料。另外溶聚丁苯橡胶在塑料改性方面应用，特别是聚苯乙烯、ABS改性方面应用广泛。在日本，溶聚丁苯橡胶除了在轮胎行业应用，还大量用于聚苯乙烯材料改性。
加载中...
