聚酯热熔胶与聚酰胺热熔胶一样，具有较高的耐热性，良好的耐候、耐水性和弹性。其缺点是在加热熔融时的粘度较大，用手工操作比较困难，一般需用专门的涂布机械进行施工。为了不断的满足工业用途，粘接不同材料，具备不同的特性，就需要对聚酯型热熔胶进行改性处理。

下面简单介绍二类常用的改性方法。

为了提高聚酯型热熔胶黏剂的高温粘接性、耐温、耐水。耐候性等性能，可向聚酯分子末端引入反应性基团，通过反应性官能团进行交联达到聚酯型热熔胶的改性目的。

用羧基或羟基封端的聚酯分子与其他活性基团反应， 利用聚酯分子原有的端羟基与多异氰酸酯、酸酐-环氧树脂、过氧化物或酚醇树脂等反应交联。如加入多异氰酸酯的聚酯热熔胶复合薄膜，其高低温粘接性、耐水性、耐蒸煮性等均大幅度提高；用3种不同结晶度、不同玻璃化温度和化点的聚酯树脂可调节热熔胶的柔韧性和弹性，提高剥离强度，环氧树脂的加入量必须经准计量，否则热熔胶在储存过程中会变质。混合物的交联机理是聚酯分子中的羧基将环氧树脂分子中的环氧乙烷环打开，生成羟基酯基。这种热熔胶可作结构胶黏剂，用于聚氨酯、聚碳酸酯等工程塑料的粘接。将聚酯的端羧基与多异氰酸酯或乙烯基二烷氧基硅烷反应，生成端异氰酸酯或端烷氧基硅烷预聚体，可用作湿固化热熔胶。

用聚醚对聚酯改性用中等相对分子质量的对(间)苯二甲酸已二醇酯或丁二醇酯进行改性，经高温缩合而成无规共聚物。由于聚醚分子链段具有很好的柔性，将其作为共聚单元无规矩地嵌接在聚酯大分子链上，一方面使共聚物大分子链变得柔软；另一方面打乱了聚酯大分子原有的有序排序，降低大分子链中的相互作用力或结晶程度，结果显著降低了聚酯树脂的熔点和熔融黏度，使其适合于作服装衬里的胶黏剂。这种改性聚酯可制成热熔胶浆。

聚醚型具有低弹性能，制成的粘接膜韧强、具有弹性，可以消除在异物粘接面上的内应力。因而既增加了粘接范围，又提高了粘接强度。聚醚型聚酯系热塑性聚合物，因而其使用温度和粘接强度都有一定限度，由于许多柔性材料本身的使用温度和拉伸强度均不太高，因而这种胶黏剂还是可以满足使用要求的。