随着我国定制家具的快速发展，家具行业对人造板的需求量越来越大，特别是刨花板的产量更是增长迅猛。截至2017年底，我国刨花板产量已达到2778m，生产能力接近3000万m3，2017年新增生产线40条。
但巨大的刨花板产量必然需要大量的胶黏剂，我国刨花板工业使用的大多是合成树脂型胶黏剂，其中以“三醛胶”（脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、三聚氰胺树脂胶）的应用最为广泛，这些合成树脂型胶黏剂在生产和使用过程中会释放游离甲醛等有害物质，严重污染了大气环境。绿色环保型胶黏剂的开发和生产成为了人造板行业越来越重视的关键部分，也是刨花板行业形成产品差异化竞争优势的突破口。低价位、低质量的刨花板势必会被淘汰，取而代之的是绿色环保、高利用率、高品质的刨花板，其中绿色胶黏剂是至关重要的。下面小编就来详细介绍一下目前刨花板行业常用的绿色胶黏剂。
大豆基胶黏剂
大豆基胶黏剂是天然生物质胶黏剂之一，其具有原料丰富、反应活性高、胶接产品无游离甲醛释放等特点。改性后的大豆基胶黏剂性能良好、黏接强度和耐水性都得到了大幅提高，并且无毒害。
单组份大豆基胶黏剂外观呈淡黄色黏稠状流体，含水率较高，常温下容易变质，尤其在天气炎热的夏天储存时间很短，这造成了其销售范围的限制和运输费用的增大，严重影响了产品的使用。为了解决单组份大豆基胶黏剂的这些缺陷问题，双组分大豆基胶黏剂被成功研制，经检测，双组分大豆基胶黏剂在常温下能储存5个月，大大延长了胶黏剂的储存时间，降低了大豆基胶黏剂的运输成本，并且扩大了它的销售半径。
目前大豆基胶黏剂已经成功应用于人造板行业，美国Hercules公司对大豆基胶黏剂在刨花板中的应用效果进行了研究。随着施胶量的增加，刨花板静曲强度及弹性模量都逐渐增加，且热压温度和压力对刨花板性能影响不大。
无机胶黏剂
无机胶黏剂通常是固、液混合的胶凝物质，它的胶合强度主要来组无机胶料的固化，其固化机理主要包括水化固化、反应固化、气干固化3种。
无机胶黏剂的品种较多，目前硅酸盐无机胶黏剂、氧化镁无机胶黏剂和硫酸盐无机胶黏剂的应用最为广泛。
硅酸盐无机胶黏剂是以水玻璃为原料，加入固化剂和填料调和制备的，其具有耐温性能好、粘结强度高、粘结应力小的特点。
氧化镁胶黏剂是以煅烧菱镁矿石所得的轻烧氧化镁为胶结剂，氯化镁为调和剂与水按照一定物质的量之比调配而成的一种气硬性胶凝材料，它具有环境友好、耐磨性好、防火耐热性好、碱性弱、收缩性低等优点。其pH值仅波动在8～9.5之间，与木质材料和玻璃纤维胶合时不会对其造成较大腐蚀而影响性能，而且氯氧镁水泥的主要成分氧化镁是耐火常用氧化物之首，耐火度达2800℃，即使与植物纤维等可燃材料复合，也可耐500℃以上高温。
用于人造板的硫酸盐胶黏剂主要以石膏胶凝材料较多，它固化速度快、无毒、价格低廉，但没有氧化镁胶黏剂的黏接强度高，主要用在天花板和装饰墙上。
水性聚氨酯胶黏剂
水性聚氨酯胶黏剂采用水作为分散截至的聚氨酯乳液，其不含有机溶剂，除了具有溶剂型聚氨酯的优异性能外，还能够在产品加工过程中保证无毒、无环境污染。引入具有特殊性能的分子链可以提高水性聚氨酯的综合性能，开发出新型高效的亲水扩链剂可以提高水性聚氨酯的稳定性和耐水性。
单宁胶黏剂
单宁是树皮的浸提物之一，利用单宁制备胶黏剂是一种节约资料、废物利用的手段，而且树皮又是一种可再生资源。单宁是一种天然酚类化合物，具有苯酚的化学特性，可以代替苯酚制备相应的胶黏剂。它固化速度很快，价格低廉，施胶性能好，选用合适的固化剂可以制得无游离甲醛释放的家具用胶黏剂。
作为木制家具材料刨花板的主要组成部分之一的胶黏剂，往往决定了家具产品的质量。随着人们家具材料绿色环保性能的要求和人造板行业的发展，无毒、优质的木质家具用胶黏剂将越来越受关注。家具行业的发展会给胶翻剂工业带来更多新的机遇。
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