缩合型有机硅
缩合型有机硅是一种通过空气中的水分和混合催化剂进行固化的硅橡胶，固化时间主要取决于催化剂的用量，催化剂用量越多固化速度就会越快。不过在固化过程中会收缩且有副产物放出。
而加成型有机硅灌封胶与传统的缩合型灌封硅橡胶相比，硫化过程没有小分子的副产物产生，交联结构易控制，硫化产品收缩率小；产品工艺性能优越，既可在常温下硫化，又可在加热条件下硫化。并且可以深层快速硫化，产品加工艺性能佳。粘度低、流动性好，能浇注；可用泵送和静态混合，具有工艺简化、快捷、高效节能的优点，自出现以来，发展很快，有取代缩合型有机硅灌封材料的趋势。
单组份缩合型硅胶RTV不适宜用于厚度超过10mm的应用，因为它会固化形成一层防水隔膜并且阻止壳体底部硅胶的固化。单组份RTV硅胶使用多种交联剂固化成弹性体，这些交联剂会产生副产物，其中有些会对敏感电子件造成危害。所以，我们建议使用脱醇型和脱酮型单组份硅胶作为封装材料。
加成型有机硅灌封胶
加成型固化硅胶使用铂固化剂进行固化，固化过程中不会产生任何副产物。一旦加入固化剂，它们就会自己完成固化即使是在密闭容器内，并不需要敞开到大气中才能进行。双组份加成型硅胶可以室温固化，如有需要也可以通过加热来加快固化速度并且对固化后胶体不会有任何不利影响。单组份加成型硅胶通常需要加热固化。
铂固化剂在特定化学物攻击时易受感染起到反作用，会抑制固化导致固化不完全。未固化胶料在混合过程中或者生产过程中应避免与以下化学物接触：氮、硫、磷、砷、有机锡固化剂、稳定剂、环氧树脂固化剂、硫化橡胶和缩合型硅胶（注意脱醇型RTV硅胶不会引起不固化）。
加成型硅胶也要求很好的化学平衡性来达到固化后胶体的合适物理性能。所以，在称出来之前，两个组分都要彻底搅拌均匀。同时，正确的混合比率也是非常重要的。由于通常是配套生产的，所以不建议将两个不同批次的胶料进行混合使用。
加成型灌封胶与缩合型灌封胶最大的区别就是缩合型的有小分子物质生成，而加成型没有，也这是这一点决定了他们性能上的差别。加成型室温灌封胶是在铂催化剂的作用下，由硅氢键和乙烯双键进行加成反应进行胶联的，在反应过程中没有小分子产生；缩合性室温灌封胶是以硅胶和固化剂在催化剂存在下，活性基团进行缩合脱出小分子进行胶联固化的。
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