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硅酮密封胶变黄的原因是什么?为什么气温低时粘接难度大?

来源:互联网2020年09月11日

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  使用硅酮密封胶时,有可能遇到变黄的情况。究其原因,有可能与交联剂和增塑剂有关系。这些产品中含有胺基,能够令胶粘剂变黄。或者存放时间过长,导致发黄。只要不影响使用,没有太大问题。
  
  高低档硅酮密封胶有什么区别?
  
  有时候使用胶粘剂时,会发现高档胶粘剂的粘接效果不如低档产品。不是高档产品的质量有问题,而是不一定能够与铝合金以及不锈钢的材质进行粘接。这是因为高档胶粘剂的材质较硬,没有良好的渗溶性,无法与基面相容。而低档的胶粘剂固化速度不是很快,有了足够的时间渗透进去,可以与基材进行相容。
  
  气温较低时粘接难度大吗?
  
  到了夏季,基面干燥度较高,能够快速完成粘接。到了冬天,气温较低,无法令基面快速干燥。用手摸一摸,有可能摸到灰尘以及油渍,不利于粘接。当硅酮密封胶无法与基材进行相容时,怎么可能快速完成粘接?如果非要在低温环境下工作,请选择优质的胶粘剂。与有实力的供应商合作,更加放心,如柯斯摩尔,专注硅酮密封胶研究,提供定制化硅酮密封胶应用解决方案,用途广泛,能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。
  
  为了节省时间,需要在气温低时进行操作。建议操作人员提前将基材在烘房内放置一段时间,当表面温度提升了,与室温差不多便可以进行操作。也可以适当提升基材表面温度,加强粘接强度。
  
  在不同的温度以及场合中,使用不一样的硅酮密封胶。提前做好预防变黄以及提升粘接强度的工作,减少各种隐患出现的几率,放心去使用。
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