如今聚氨酯胶粘剂在工业领域的应用越来越广泛，单组分聚氨酯胶粘剂一般不需配制，可按操作要求直接使用，这也是单组分胶的使用方便之处。对于双组分或多组分聚氨酯胶，应按说明书要求配制，若知道组分的羟基含量及异氰酸酯基的含量，各组分配比可通过化学计算而确定，异氰酸酯指数R=NCO/OH一般在0.5—1.4范围?一般来说，双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂配胶时，两组分配比宽容度比非溶剂型大一些，但若配胶中NCO基团过量太多，则固化不完全，且固化了的胶粘层较硬，甚至是脆性;若羟基组分过量较多，则胶层软粘?内聚力低?粘接强度差?无溶剂双组分胶配比的宽容度比溶剂型的小一些，这是因为各组分的初始分子量较小，若其中一组分过量，则造成固化慢且不易完全，胶层表面发粘?强度低?

　　已调配好的胶应当天用完为宜，因为配成的胶适用期有限?适用期即配制后的胶粘剂能维持其可操作施工的时间?粘度随放置时间而增大，因而操作困难，直至胶液失去流动性?发生凝胶而失效?不同品种?牌号的聚氨酯胶粘剂适用期不一样，从几分钟至几天不等?在工业生产上大量使用时，应预先做适用期试验?

　　若胶粘剂组分中含有催化剂，或为了加快固化速度在配胶时加入了催化剂，则适用期较短?另外，环境温度对适用期影响较大，夏季适用期短，冬季长?经氨酯级有机溶剂稀释的双组分聚氨酯胶，适用期可延长?一般溶剂型双组分胶粘剂如，软塑复合薄膜用双组分聚氨酯胶粘剂，适用期应大于8h。

　　若配好的胶当天用不完，可适当稀释，并上盖封闭，阴凉处存放，第二天上班时检查有无变浊或凝胶现象，若胶液外观无明显变化?流动性好，则仍可使用，一般可分批少量兑人新配的胶中?若已变质，则应弃去?

　　为了降低粘度，便于操作，使胶液涂布均匀，并有利于控制施胶厚度，可加入有机溶剂进行稀释?聚氨酯胶可用的稀释剂有丙酮?丁酮?甲苯?醋酸乙酯等? 加入催化剂能加快胶的固化速度?固化催化剂一般是有机锡类化合物?