万吨级船台，在洪水季节必须用闸门堵水，闸门长60m，分上闸门和下闸门两节。上闸门和下闸门之间要求密封。密封结构为：下闸门开有弓字形槽，上闸门必须连接大型的弓字形橡皮，要将长69m、宽24cm、厚20cm的橡皮镶嵌在上闸门的槽内并与钢板连接，采用铆、焊、螺丝连接都无法达到要求。采用粘接技术，用胶将橡皮粘接到钢板上，但由于橡皮大而厚，一般粘接方法无法达到要求，通过试验采用如下粘接方法。

1.表面处理

闸门被粘面的钢板部分，采用风动工具、砂轮机、钢丝刷等进行手工除锈，使表面无锈，无氧化皮，直至露出光泽为止。对被粘的橡皮粘接面用硫酸处理，方法为：将配成的浓度为85%的浓硫酸涂刷在橡皮的被粘面上，经过5~7min，再用大量的清水清洗干净，然后使表面干燥备用。

2.胶黏剂配方

因粘接件有的部位要长期浸泡在水中，要经过严寒、酷暑、日晒夜露的考验，试验后采用下列配方胶黏剂。

每次调胶量限为1~2kg，按比例称号配方中的前三种成分，混合均匀，要粘接时，再称取液态橡胶加入并搅匀，最后加入胺类固化剂搅匀。

也可采用以下胶黏剂。

3.粘接

将闸门和橡皮粘接面用丙酮擦干净，然后将胶均匀涂在闸门和橡皮的粘接面上，将涂胶的橡皮对合到闸门粘接面上，两边用50mm的扁铁压上再用压铁加压，24h后卸下压铁、扁铁。其他用螺丝固定的部位，不用压铁加压。密封橡皮粘接固化后，投入使用。