使用丁腈橡胶或丁腈再生胶制备部分胶管、胶带、密封、减震制品时，需要配合金属骨架材料，以提高丁腈制品的机械强度、形状稳定性等，延长成品使用寿命。在实际生产中，丁腈橡胶/再生胶与金属骨架材料之间的粘合性对这类丁腈橡胶制品综合物性影响很大，制品厂家需要采取适当的措施进一步提高丁腈橡胶/再生胶与金属材料的粘合性。
使用丁腈橡胶或丁腈再生胶制备含有金属材料的橡胶制品时，橡胶配方中补强剂的品种与用量、增塑剂的品种与用量、表面粗糙程度、橡胶硬度、粘接方式以及偶联剂等因素都会影响丁腈橡胶/再生胶与金属材料之间的粘合性。
1.补强剂使用技巧
含金属骨架的丁腈橡胶制品生产中，补强剂的用量仅次于橡胶原料，对胶料与金属材料之间的粘合性影响较大。在实际生产中，炭黑、白炭黑是最常用2YLYY38的补强剂。理论上小粒径的炭黑比白炭黑更容易镶嵌在被粘固体材料表面的空隙中，胶粘剂与被粘物之间的浸润性能好，剪切强度大，金属材料与胶料粘接性更大。
使用炭黑补强丁腈橡胶或丁腈再生胶时，炭黑用量越多，胶黏剂的剪切强度越大，体系粘合进一步增加。因此适当增加小粒径炭黑用量可提高丁腈胶料与金属材料之间的粘合性。
2.增塑剂使用技巧
增塑剂在丁腈橡胶制品生产中可以降低橡胶分子链间作用力，改进橡胶加工工艺，改善胶料物理机械性能。丁腈橡胶/再生胶常用的增塑剂有古马隆树脂和DOP。在实际生产中，使用DOP的丁腈胶料与金属材料之间的粘合性能优于使用古马隆树脂的胶料。在其他物性指标允许的前提下适当增加DOP用量可进一步改善橡胶与金属之间的粘合性。
丁腈橡胶或丁腈再生胶用于生产含有金属骨架的橡胶制品时，选择合适品种的补强剂、增塑剂，合理控制配合剂用量可显著提高丁腈与金属材料之间的粘结性能。在实际生产中，橡胶制品厂家还可以采取哪些措施提高丁腈橡胶与金属骨架的粘合性，后期小编继续与您讨论。
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