贴片胶水，也称为SMT接着剂、SMT红胶，它是红色的膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂，主要用来将元器件固定在印制板上，一般用点胶或钢网印刷的方法来分配。

贮存

未开封的SMT胶水长时间不使用时，应置于冰箱中储存，冷藏温度3℃~8℃。要避免在高于30℃的环境下储存。 

点胶用胶水针管应该采用出胶嘴向下垂直放置的方式，印胶用胶水针管可以采用出胶嘴向下垂直和水平放置两种方式。 

胶水购进时，要贴上购进日期的标签以区分不同批次，保证“先进先出”的实施。贴购进日期的标示由SMT车间安排专人负责。

胶水保存温度必须每个工作日由白班操作员确认记录一次，数据记在其专用的表格(编号：9.2/PMI-PRO 0426-01 VER2.0)内，月底交SMT主管确认后保存，保存期1个月，保存部门SMT车间。

使用

①胶水在使用前要经过回温处理，从冰箱中取出时应先取用距失效日期近的胶水。不允许取用过期的SMT胶水。胶水从冰箱中取出，放置在阴凉处（不要放在冰箱顶部）回温，回温时不应打开封口。胶水只允许回温一次。

取用时间记录在其专用表格(编号：9.2/PMI-PRO 0426-03 VER2.0) 内，每张表用完交SMT当班工段长确认后保存，保存期1个月，保存部门SMT车间。   

② 完成回温的胶水在使用环境下的放置时间为72小时。在放置时间内胶水不能再放回冰箱中冷藏，在回温后的72小时内可以反复使用。回温72小时没有用完的胶水直接报废。放置时应盖紧胶水包装管的外盖。

③使用前检验： 回温后的胶水可以开封，开封后操作员挤出或点出一些胶水，检查胶水是否有干结现象，如有，则通知工艺人员处理。

④添加胶水：  印胶添加胶水时应采用“少量多次”的办法，避免胶水吸潮和粘着性能改变。印刷一定数量的印制板后，添加胶水，维持印刷胶水柱直径约6mm。

⑤过程控制  

a.印刷方式可以采用单向印刷，也可以采用往返印刷。印胶时每隔30分钟手工擦洗钢网一次。清洗剂采用丙酮。印刷后检查印刷效果，若有少胶，焊盘被胶水污染等异常，点胶后检查胶点少胶，拉尖拖尾和偏位等异常。要通知相关人员来解决。   

b.不同型号的胶水不能混用，更换不同型号的胶水时，应采用丙酮彻底清洗钢网、刮刀和针嘴。清洗后的钢网、刮刀和针嘴完全凉干后，才能再次使用   

c.施胶后的印制板，要求半小时之内完成贴片，从开始贴片到该面的固化，要求2小时内完成。  

d.印胶不工作时，胶水在钢网上的停留时间不应超过60分钟。超过60分钟，应将胶水回收到专用的废品箱中，直接报废。生产完成后，留在钢网上的残余胶水直接报废，回收到专用的废品箱中。清洗钢网和刮刀，点胶不工作时，胶水针管在点胶机上的停留时间不应超过30分钟。超过30分钟，应将胶水针管取下，清洗针嘴。