聚氨酯胶粘剂是一种广泛使用的胶粘剂品种，鞋材用聚氨酯胶粘剂又属于聚氨酯胶粘剂的一大类型。上海苍洪抗黄变剂在聚氨酯胶粘剂产品中具有广泛的应用，本文主要谈谈鞋用聚氨酯胶粘剂的特点，及影响胶粘剂性能的主要因素。

鞋用聚氨酯胶粘剂具有优秀的耐高低温性能、较低的固化温度、优良的柔性、耐冲击性、对多种材料的浸润性和粘接性。它常用于要求常温、快速固化以及柔软性的场合，特别适用于粘接具有不同膨胀系数的异种材料。制鞋用胶粘剂的性能要求因鞋材、鞋型和粘接工艺的不同而异，但从整体而言，鞋用胶粘剂应具备下列性能。

1、对异种材质、不同结晶性材质具有足够的粘接强度，初粘性高，剥离强度要高；

2、施胶工艺简便，易于操作，使用期可调，适应制鞋生产线的需要;

3、具有适度的耐热性、足够的耐水性和粘接耐久性。

软质和改性聚氯乙烯是近年来化学鞋的主要材料之一，聚氨酯胶粘剂具备粘接该类材料的功能。它不仅具有氯丁胶粘剂那样的广泛适用性以及优良的弹性、柔软性和耐屈挠性能，且具有比后者更优良的耐水、耐油脂和耐热性能。此外，聚氨酯胶粘剂还能粘接一般胶粘剂难以胜任的制鞋材料，例如耐磨性卓越的微孔聚氨酯弹性体、泡沫材料和合成革、耐油及抗汽油性优良的氰基橡胶、热塑性橡胶(SBR、SBS、SIS等)。这些材料已广泛作为鞋底材料应用于制鞋工业，配以可塑性高的聚氯乙烯或透气性好的聚氨酯合成革鞋面材料，制成美观、轻质而舒适的鞋靴。

 再来看看影响影响鞋用聚氨酯胶粘剂性能的主要因素。

1、聚酯分子量对胶粘剂性能的影响。分子量不同的聚酯制成的胶粘剂对粘接性能有很大影响，聚酯分子量越高，其胶液粘度越大，但聚酯分子量过高则对胶液的渗透性能及粘合性能不利，选用合适的聚酯分子量对改善粘合强度是十分必要的。一般情况下选用2000-3000分子量的聚酯多元醇(对聚己二酸-1，4-丁二醇而言)。

2、胶粘剂分子量对成品胶性能的影响。胶粘剂分子量达10万左右时胶的粘合强度最高，低于9万时其粘合强度明显下降。当分子量为11-13万时其粘合强度降低得不多，但胶的稳定性差。

异氰酸酯指数R(即NCO/OH的摩尔比)对胶粘剂的分子量、贮存稳定性均有直接影响。指数小于0.8，对胶粘剂分子量影响较小;指数在0.85-0.95，对胶粘剂分子量有一定影响；指数在0.95-1.0，对胶粘剂分子量影响较大。对胶粘剂贮存稳定性来讲，指数小于0.95时合成的胶粘剂，无论是胶粒的胶液，它们都有良好的贮存稳定性。而指数在0.95-1.0时合成的胶粘剂，其胶液比胶粒的贮存稳定性好。

3、白炭黑对胶性能的影响。在羟基聚氨酯胶粒溶解后的胶液中，添加1.6%-2.0%的气相白炭黑，胶液的粘度可提高300-400mPa·s，同时也提高了聚氨酯胶的粘合强度及初粘性。

4、扩链剂对胶性能的影响。加入扩链剂可提高氨酯基的含量，增加其内聚强度、极性、活性，使聚氨酯胶粘剂与被粘材料形成物理吸附和化学结合，增加聚氨酯胶粘剂的初粘强度和耐热性能。

5、固化剂对胶性能的影响。固化剂通常都用JQ-1和JQ-4以及7900，一般添加量为3%-10%。采用JQ-l时，胶层色深，会呈现红色，污染鞋面。采用79m稍好，但也不理想最好采用JQ-4。