PSA目前都是经过溶液涂布、干燥和化学反应制得，超过60%的溶剂要挥发、燃烧掉，排放高、生产过程长、效率低，产品中还可能残留溶剂等有害化学品。用UV固化方式生产PSA，将无溶剂的液态成分涂布在基材上后，用UV光照射进行光聚合就制成，无需热烘道，生产线简化，生产过程环保，几乎零排放，生产效率也大大提高。

PSA的产品形式多样，从装饰膜、各种保护膜到工程结构胶带，用途非常广，在广告板、电子产品到高端包装盒中都要用到。

水性粘合剂虽然无溶剂，但干燥慢、生产效率低，对塑料的粘接性能也不理想。用UV粘合剂取代溶剂型粘合剂，不仅复合膜的生产效率将会大大提高，由原来的几小时的生产过程减小到一分钟就可完成；UV粘合剂不含溶剂，无挥发，无有害残留物，更可以保证复合膜达到食品、医药等包装材料的健康和卫生要求。等溶剂挥发几个甚至几十个小时，在此期间施工场所不能使用，若使用光固化粘合剂则不存在这样的问题，可以先将光固化胶涂布在地面上，自流平后用紫外光照使其固化，表面具有粘性，然后将PVC地板铺上即可立即使用，不仅大大缩短了施工周期，而且整个生产过程没有溶剂挥发，不污染室内空气。

UV建筑胶

电子产品领域已经大量使用UV胶，包括排线定位、管脚密封、液晶面板的制备、手机按键等，UV固化粘接是电子产品制造中必用的技术手段。随着电子产品的薄层化以及有机光电子器件、柔性可弯曲显示器件的出现，适应卷对卷工艺的UV粘合剂有巨大的需求。UV固化的高效、快速、及时、可控制性的特点将充分显现。

触摸屏目前是UV光学胶的最大单一应用。触摸屏中的UV光学胶有3个功能：粘接、增加透光性和提高抗冲能力，需要满足严格的性能要求，包括颜色、耐候和环境稳定性、电器性能、光学性能等。触摸屏贴合涉及的粘接材质主要有：玻璃、ITO导电层、PET、 PMMA、PC等。当触摸屏采用蓝宝石用后，为提高透光性将需要更高折射率的UV胶。目前用于触摸屏的有液态（LOCA）和固态的（OCA）光学胶，前者用程序控制点胶机点胶，盖上玻璃盖板、流平和充满后透过盖板固化，具有填充性好、施胶方便的优点，但需要做溢胶清理；OCA是无基材的双面PSA，上下都是离型膜，使用时先去除轻离型膜进行贴合，然后去除重离型膜再与另一粘接面贴合。

UV医用胶