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UV固化耐热型压敏胶:不要小瞧一个固化剂的力量!

来源:互联网2021年08月23日

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和溶剂型丙烯酸酯压敏胶相似,常见的UV固化压敏胶耐热性也比较差,在高温下没多久就会失去粘接性。
 
因此,非常有必要提高UV压敏胶的耐热性能。
 
之前文章中“耐高温丙烯酸酯压敏胶成分剖析:固化剂的影响”,我们提过利用交联技术来提高压敏胶的耐热性能,那么交联技术具体是怎样的途径呢?
 
今天,我们通过介绍一款由华南理工大学研究团队研发的UV固化耐热型压敏胶,来详细描述下交联技术。
 
未使用交联技术的比较例压敏胶在150℃下,无论UV前还是UV后,持粘时间都只有1min;然而,经过交联技术改性后的实施例压敏胶在150℃下,UV前持粘时间为20min,若经UV照射后持粘时间可达到100min。
 
可见,交联技术让实施例压敏胶的耐热性能得到了极大的提高,基本是比较例的100倍。
 
 
那么,这款改性的UV压敏胶所用的交联技术究竟是怎样的技术呢?
 
首先看看交联技术改性的UV压敏胶的主要成分,如下所示:
  • 丙烯酸丁酯65~90份、

  • 乙酸乙烯酯10~35份、

  • 丙烯酸1~5份、

  • 交联剂1~5份、

  • 引发剂0.4~1.3份、

  • 萘基固化剂1~20份

  • 溶剂115~370份、

  • 光引发剂0.3~1份、

  • 阻聚剂0 .1~1份

比较对比例和实施例,两者的主要区别就在于前者没有使用萘基固化剂。
 

所述萘基固化剂,主要由1,5-二羟基萘和丙烯酰氯反应得到,两者摩尔比< 1:2,即丙烯酰氯略过量,也就意味着萘基固化剂两端拥有两个乙烯基。

 
所以,该交联技术的核心就在于所制备的萘基固化剂含有两个乙烯基官能团:一来在丙烯酸酯引入了苯环结构,改善了耐热性;二来经UV照射后,每个萘基固化剂还可以与两个丙烯酸酯分子链发生交联固化,从而让聚丙烯酸丁酯-乙酸乙烯酯-丙烯酸线性树脂形成三维交联网络结构,进一步提高了体系的内聚强度及其耐热性能。
 
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