硅烷改性聚醚密封胶(即MS胶)是一种以聚醚为主链,两端用硅氧烷封端的端硅烷基聚醚为主要成分的高性能环保密封胶。
MS胶的固化机理是在湿气环境中,受催化剂(胺类、有机锡类)催化作用,端烷氧基水解生成硅醇,硅醇进一步缩合,形成以Si‑O‑Si为交联点,聚醚为主链的空间网络结构。
其固化机理就意味着MS胶的固化受水气的影响,如果MS胶填充在较深的缝隙中,那么低水气环境将影响到MS胶的固化深度。
那么如何提高MS胶的固化深度?有研究者往MS胶中引入了小分子酰胺类化合物作为深层固化剂。
这个酰胺类化合物便是包括N ,N‑二甲基甲酰胺、N‑甲基吡咯烷酮、N ,N‑二乙基甲酰胺。
下表显示了未添加和添加深层固化剂N ,N‑二甲基甲酰胺的MS胶的性能对比:
由上表可见,虽然在前24小时内,深层固化剂的加入对体系的表干时间和固化深度影响不大,但是在固化48小时以后,加了深层固化剂的MS胶表现出更高的固化深度。比如固化96h后,未添加深层固化剂的固化深度为8.4mm,加了深层固化剂的则为10.2mm。
这是因为“未加深层固化剂的胶料由于表层发生聚合反应导致交联体系空隙致密,湿气无法深入,从而渐渐停止固化,造成底部长期达不到交联状态。相反,加入深层固化剂的MS胶,固化完全”,测试结果显示其断裂伸长率提高到880%。
研究者认为“酰胺类化合物具有热稳定性好、化学稳定性好、与体系配伍性优异等优点,尤其是具有一定的吸湿性,可以加强MS胶的固化深度,最终增加MS胶的固化强度和粘结性能。”