热熔胶具有强度高、韧性强、保质期长、粘结快等优点，可谓是化工行业胶粘剂的明星产品。不管是粘连金属、陶瓷、木材、电子产品、玻璃、塑料、皮革、饰品、工艺品、建筑产品等等，都能够使用热熔胶来粘接。但偶尔也有很多厂家对热熔胶的粘结力还是心存疑惑，害怕热熔胶无法满足自己的生产工艺及后续黏性的持久力

在热熔胶作业操作过程中会出现材料复合时热熔胶粘接不牢固、脱胶或者是不粘的情况时，我们可以从以下四个方面来分析：

1、热熔胶选择错误导致粘力差：

检查是否是由于使用的热熔胶类型与粘合的材料不兼容而导致的脱胶或者不粘。特别是含有增塑剂的材料会与热熔胶产生化学反应，影响到热熔胶的黏性。如果是因为热熔胶选择错误导致黏性不足问题的，只需要重新根据不同的粘接物品材质选用针对性的高粘性热熔胶即可解决。对于生产厂家而言，批量生产前做好打样测试的工作至关重要！

2、热熔胶上胶量不够导致的脱胶或者不粘：

有厂家为了节省施工成本，材料的上胶量很少，而需要粘接的材料又过重，从而导致粘结力度不够。这个时候只需要加大用胶量即可解决。

3、热熔胶的操作温度或使用的热熔胶枪功率不足导致的黏性差；

在实际操作中，有很多不符合标准的热熔胶胶枪及设备在实际操作温度不够的情况下作业，因热熔胶没有完全熔化，热熔胶黏性无法释放出来；导致粘结力不足，容易脱开；

4、采购的热熔胶品质可能存在问题：

如果是由于品质问题造成的，比如热熔胶杂质太多，性能不稳定，渗透性不足等原因，那就要从热熔胶供应商方面追究相关责任了。再次采购时，尽量选择有实力、产品品质经过国际检测认可的厂家作为供应商。