成型硅胶粘合需耐高温时，需根据具体场景选择专用胶水，以下为系统化推荐及关键注意事项：

一、主流耐高温胶水类型与适用场景

高温固化硅胶胶水

代表产品：KL-363-1快干胶、KN-300耐高温胶水（耐180℃~200℃）。

特点：快速固化（室温或加温），耐高温、耐候性优异，适用于硅胶与硅胶、金属、塑料的粘接。

场景：医疗管、电子电器件、汽车内饰件、高温密封圈等需长期耐高温的场景。

硅胶热硫化胶水

代表产品：KL-301。

特点：此热硫化硅胶胶水适合170℃-190摄氏度高温下用于成型硅胶粘合，粘接制品过耐高温测试。

场景：耐高温热硫化硅胶胶水--KL-301系列，胶水典型应用硅胶管、硅胶密封圈、硅胶条粘接。

二、关键影响因素与选择建议

表面处理

硅胶表面需清洁（酒精擦拭），必要时使用底涂剂（如康利邦K770）或等离子处理提高附着力。

金属/塑料基材需去除油污、氧化层，确保粘接面干燥无杂质。

耐温与性能需求

短期高温（≤200℃）：优先选RTV硅胶胶水或高温固化型。

长期高温（>200℃）：推荐耐高温有机硅胶或专用热硫化胶水。

弹性需求：选择康利邦RTV或热硫化胶水；高强度需求：选环氧树脂或双组分AB胶。

固化条件与效率

快速生产：热硫化胶水（10秒固化）+自动化设备。

手工操作：康利邦RTV胶水（室温固化，无需设备）。

特殊场景：如需耐油、耐化学腐蚀，选择专用有机硅胶或环氧树脂。

行业特定需求

医疗/食品：需过SGS、ROHS认证，如KN-300

电子/航空：需绝缘、耐高温、耐候性

汽车制造：需耐冲击、耐高温，如热硫化胶水+金属处理剂。

三、操作注意事项

总结：

成型硅胶粘合耐高温胶水的选择需综合考虑材料类型、温度范围、固化条件及行业需求。建议优先选择专用硅胶胶水（如康利邦RTV胶、热硫化胶），并根据具体场景搭配表面处理剂或底涂剂，确保粘接效果稳定可靠。