５. ３　 测试设备
    电子拉力机、电动注胶枪、夹子

５. ４　 粘接工艺

５. ４． １　 打磨
    用砂纸对基材粘接区域内进行打磨，除去易脱落的或难以化学结合的物质。每次打磨后用无纺布擦拭干净。
５． ４． ２　 清洁、活化
    采用合适的清洗剂、活化剂对基材粘接区域进行清洁及活化，清洗剂晾至１０ 分钟，活化剂晾置１０分钟。

５． ４． ３　 底涂
    使用聚氨酯胶黏剂配套的底涂刷涂，底涂晾置３０分钟。

５． ４． ４　 施胶
    通过电动注胶枪涂布胶黏剂，采用０.2ｍｍ玻璃微珠，确保胶层厚度达标。
５． ４． ５　 粘接
    将两件样件粘接在一起。
５． ４． ６　 固定、夹持
    将未达到初固强度的胶黏剂使用夹子对样件进行固定、夹持。

５． ５　 性能测试

５． ５． １　 测试要求
    按表２中要求对样件进行表面处理，在室温下固化。固化结束后，采用电子拉力机对其进行检测，如图３所示。上述试验在２℃ ，ＲＨ５０％环境条件下进行。

５． ５． ２　 拉剪强度计算
    拉剪强度＝拉剪力最大值／样件胶层搭接长度× 样件宽度，即 τｊ＝Ｆｍａｘ／ｌｊ × ｗ。力－距离曲线，如图４所示。

    以上可知，胶条拉剪强度试验能够定性反映胶黏剂与基材的粘接强度，并且能够验证基材表面不同喷涂方式的工艺施工性。根据表３中的试验结果，可以评定基材表面不同喷涂方式粘接强度的高低程度。各样件拉剪强度曲线见图５，不同表面喷 涂方式下的拉剪强度曲线见图６。

    通过图５、图６得出，金属表面喷涂方式不同，拉剪强度不同。表面喷涂方式为底漆时，拉剪强度最大，表面喷涂方式为面漆时，拉剪强度最小，故采用喷涂方式为底漆的基材。

    生，着重实习和锻炼，引导学生去专业相关企业实习锻炼，在实习实践的过程中锻炼吃苦耐劳的精神，树立蓝领技术工人自豪感。（四）加强就业指导，引导学生提高综合素质。

    首先，应加强就业指导，通过企业参观、讲座、各种活动等形式让学生意识到提高综合素质的重要性和迫切性，让学生意识到只有全面提高综合素质，才能在企业获得更好地发展前景。

    其次，注重在校生综合素质的培养。高职工科类毕业生普遍存在动手能力强，而人际交往能力、管理能力等综合素质稍弱的情况，因此对工科类学生综合素质的培养是在校期间就应该逐步培养起来的。在校期间，教师应鼓励学生在提高自身专业技 能的同时，不要忽略人际交往能力和管理能力的培 养，应多参加社团活动、暑期社会实践活动、各类职业规划类、创业类、技能大赛类等活动，通过活动增强职业素养，提高综合素质。

    综上所述，提高高职院校工科类毕业生就业质量的意义重大，只有各方共同努力，才能提高高职院校工科类毕业生就业质量，促进高职院校更好地 发展。