紫外光固化聚二甲基硅氧烷-聚氨酯涂料的合成与性能研究
朱海燕 刘嘉成
(a 江南大学化学与材料工程学院,江苏无锡 214122)
(b 中国科学院宁波材料技术与工程研究所,浙江宁波 315200)
来源:化学世界 2020年11月
选用端羟丙基聚二甲基硅氧烷(HPPDMS)、异弗尔酮二异氰酸酯(IPDI)、三 羟 甲 基 丙 烷(TMP)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)自制光固化有机硅聚氨酯单体;用1,6-二溴己烷和3,5-二羟基苯甲酸自制超支化(HBP)交联剂,通过 FTIR、1HNMR、Zeta电位纳米粒度分析仪对产物的结构进行分析;通过热重分析仪、拉伸测试、水接触角测试、吸水率测试等分别评价涂层的耐热性、力学性能、耐老化性、疏水性、吸水率。结果表明,自制超支化土交联剂(HBP)的引入,提高了涂层的耐热性和拉伸性能,降低了涂层的吸水 率,当 HBP质量分数为0.5%时,涂层的综合性能最佳,此时热分解初始温度从250 ℃提高到285 ℃,t= 472.1 ℃时,涂层残余质量分数为50%,吸水率(24h)从2.35%降至1.15%,水接触角为77.2°,拉伸应力12.6MPa,拉伸应变40%。
近年来,硅树脂作为一种耐高温材料越来越广泛地被应用到涂料市场上,由于相比于传统涂料主链中的 C—C 键(347kJ/mol),聚硅氧烷主链中的Si—O—Si键 (550kJ/mol)、Si—C键 (369kJ/mol)键能较高,硅树脂制得的涂层具有更好的热稳定性、力学强度和化学稳定性。传统的硅树脂作为涂料具有良好的耐热性,但其固化方式以热固化为主,通常温度>180 ℃,这对大面积施工和基材需要的耐温性造成不小的障碍,同时能源消耗较大,不符合绿色环保的发展理念。
将光敏型PDMS-聚氨酯大分子单体分别与不 同质量 分 数 的 HBP 混 合 (HBP 质 量 分 数 分 别 为0%、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%,HBP含超支化羟基末端,易与异氰酸基发生交联,在添加HB质量分 数 >0.5% 后涂料会出现凝胶,因 此HBP质量分数不宜>0.5%),加热 至65℃反应2h,旋转蒸发大部分溶剂,得到具有一定流动性的树脂,将树脂涂 膜后,放入手持式光固化机,光 固 化40s,得到无色透明的涂层。涂层固化路 线 如 图Scheme3所示,树脂成分如表1所示。
2.1 FTIR分析
图2为四异氰酸根封端四异氰酸根位点-有机硅改性聚氨酯单体(4NEP)和三 PETA 封端的最终 产物聚二甲基硅氧烷-聚氨酯(3PETAEP)的红外 光谱 图。从 图 2 中 4NEP 的 红 外 谱 图 可 知,在1013、1101cm-1处的 吸 收 峰 为 Si—O—Si的 特 征 峰;在801cm-1处 的 吸 收 峰 为 Si—CH3 的 特 征 峰,表明分子中存在 PDMS链 段;在1527、1709cm-1处的吸收峰为—NHCOO—的氨酯弯曲振动特征双峰,在2 263cm-1处 的 吸 收 峰 为—NCO 的 特 征 峰,表明4NEP分 子 中 存 在—NCO 基 团,符 合 预 计 的NCO 封端结构。从 图2中3PETAEP 的 红 外 谱 图 可知,在 919、3078cm-1处 的 吸 收 峰 为 PETA 中CH=CH2 的特征峰,表明了分子中双键的引入;在2263cm-1处 的 —NCO的 吸 收 峰 减 小,在 1527、1709cm-1处 的 氨 酯 双 峰 明 显 增 大,在3318cm-1处氨酯中 N—H 的伸缩振动峰明显增大,表明了—NCO 与 PETA 中的—OH 已经发生反应,得到了预 计的分子结构,表明 PDMS-聚氨酯的成功合成。
2.2 1 H NMR分析
图 3 为 3PETAEP 的1HNMR 谱 图,由 于3PETAEP在 CHCl3 中溶解性较好,故用 CDCl3 作图33PETAEP的1HNMR谱图Figure33PETAEP1HNMRspectrum为溶剂溶解样品,δ7.26处为溶剂峰。PDMS重复 单元中与Si相连甲基的质子峰[Si(CH3)2]出现在δ0.10处;PDMS端位羟丙基中与氧相连的亚甲基 中的质子峰(OCH2)出现在δ3.45处,SiCH2 中与Si相连的亚甲基质子峰出现在δ1.20处,处于中间 位置 的 亚 甲 基 的 质 子 峰 (CH2CH2CH2 )出 现 在δ1.60处;IPDI中的 NCO 与 OH 反应生成的质子峰(NHCOO)出现在δ2.97处,表明了线性 PDMS与IPDI成 功 反 应,分 子 结 构 内 含 有 PDMS-聚 氨 酯 链 段;IPDI环 上 的 次 甲 基 的 质 子 峰 (CH)出 现 在δ3.56处,环上与 NH 邻位和对位的亚甲基的质子峰(CH2C、CCH2C)分 别 出 现 在 δ 1.74、1.39 处,NHCH2中与 NH 直接相连的亚甲基质子峰出现在δ1.90处,连接在环上与 NH 间位的两个化学环境 相同的甲基质子峰[C(CH3)2]出现在δ1.08处,连 接在环上与 NH 间位的一个甲基质子峰[C(CH3)]出现在δ0.89处,进一步表征合成了聚氨酯;TMP中 CH2 与 OH 直接相连,质子峰出现在δ4.05处,TMP中的甲基质子峰(CH2CH3)出现在δ0.94处,TMP中 CH2CH3 的 亚 甲 基 质 子 峰 出 现 在δ1.27处,表明 了 TMP 成 功 地 引 入 到 分 子 内;PETA 中 与双键末端的碳上的质子峰 (CH2CH)分 别 出 现 在δ4.61、5.94 处,CH2CHCOO 中 与 羰 基 相 连 的 碳上的 质 子 峰 出 现 在δ4.86 处,表 明 了 PETA 的 接入。
图4为超支化交联剂的1HNMR 谱图,由于超 支化交联剂在二甲基亚砜(DMSO)中溶解较好,故用氘代 DMSO 作为溶剂溶解样品,δ2.50处为溶剂峰,δ3.33处为溶剂中的水峰,苯环上 COO 的邻位 和对位的质子 峰 分 别 出 现 在δ6.82、6.43处,连接在醚键和酯基间的6个亚甲基上的质子峰(CH2)按 距离醚键从近到远依次出现在δ3.9、1.671.24、1.43、1.77、4.21 处,支化末端的酚羟基的质子峰(OH)出现在δ5.05处。
2.3 树脂粒径及分布
图5为不同交联剂添加量下树脂的粒径大小及分布曲线。由图5可以看出,随着 HBP添加量的增 加,树脂的平均粒径迅速增大,分布也逐渐变宽。这是因为 HBP交联剂的加入,将原来的线性高分子 连接成交联度不高的网络结构,从而使分子尺寸呈倍数增加,但是随着分子尺寸的增大,位阻效应也同时增大,以及可反应官能团数的减少,分子尺寸的增长受限,所以粒径大小趋于多样,分布逐渐变宽。
2.4 热重分析
图6 为 不 同 HBP 添 加 量 下 涂 层 的 热 重 分 析(TGA)曲线和导热热重分析法(DTG)曲线,从图6(a)中 可 以 看 出,涂 层 的 热 分 解 过 程 主 要 发 生 在260~550℃,在>550℃时,样品残留质量基本不 再变化,<260℃时,涂层的失重主要是因为未进行图6涂层(a)TGA和(b)DTG曲线Figure6TGA (a)andDTG (b)curvesof coatings交联固化的线性大分子的分解,从260 ℃开始光固 化交联的—C—C—键开始断裂分解,370 ℃左右使 键能较高的Si—O—Si键开始断裂分解。随着交联 剂含量的增加和涂层交联度的增大,使—C—C—键 更难断裂,图6(b)中 表 现 为 峰 曲 线 从 尖 锐 趋 于 平 缓,且由原来的 一 个 尖 锐 峰(无 添 加 HBP),变 为 两 个平缓 的 峰 (添 加 HBP 后),在 HBP 质 量 分 数 为0.5%、涂层的初始分解温度为270、472 ℃时,涂层的残留质量分数为50%;而不含 HBP 的涂 层 初 始 分解温度为260、371 ℃时,涂层的残留质量分数为50%。因此可以看出,HBP的添加提高了涂层的初 始热分解温度,降低了热分解速率。
2.5 接触角分析
图7为不同 HBP质量分数下涂层水接触角变 化图。从图7可以看出,涂层的接触角变化趋势为先增加后降低,这是因为随着HB质量分数的增加,HBP中疏水的亚甲基含量增加提高了疏水性,且HBP使涂层交联度增加,PDMS链段排布更加致密,降低了表面能;但是随着HBP质量分数的继 续增加,由于位阻效应,部分 HBP末端OH富余,亲水性的OH会使接触角降低,所以形成了水接触 角随 HBP质量分数的增加出现先上升后下降的趋势。
2.6 吸水率分析
图8为不同 HBP质量分数下涂层的吸水率(24h)变化情况,从图8可以 看 出,涂 层 吸 水 率 随 HBP质量分数的增加而下降,最后基本维持不变,这是由于 HBP的加入使涂层交联度上升,涂层更加致密,水分子的进入更加困难,表现为吸水率下降的趋势,随着 HBP的继续加入虽然交联度继续上升,但是由于 HBP中部分OH的富余,会使涂层表面对水的吸附性增加,两者作用相互抵消,达到平衡,表现为吸水率维持不变。
2.7 拉伸测试
图9为 HBP 质量分数为 0.1%、0.3%、0.5%时涂层的应力应变曲线,从图9可以看出,随 HBP质量分数的增加,涂层的应力和应变均呈上升趋势,这是由于随着分子的支化度增加,网络结构增多,涂 层交联度的增加,分子间连接得更紧密,能够承受更 大的应力。质量分数为0.5%HBP时,测得的拉伸 应力比质量分数为 0.1%HBP 测得的拉伸应力提 高了1倍。HBP 中亚甲基链的适当引入增加了整 个分子少许柔性,使得拉伸应变获得略微提升。
本文合成了一种光固化PDMS-聚氨酯大分子单体和 HBP超支化交联剂。与传统热固化方式相 比,硅树脂的固化方式转变为光固化,更加节能环保,同时少量 HBP 交联剂的加入提高了涂层的耐 热性并降低了涂层的热分解速率,最大限度地发挥 了交联剂的效率。当 HBP质量分数为0.5%时,涂层的综合性能最佳,热分解初始温度270、472℃时,涂层残余质量质量分数为50%,水接触角为77.2°,吸水率(24h)为1.2%。该涂料在潮湿耐温环境中 以及对涂装方式快速固化的要求上,表现出良好的应用潜力。
为方便阅读,本文移除了脚注。如有需要,请参阅《化学世界》2020年11月 END
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