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期刊专利论文

BOPET光学薄膜聚氨酯改性丙烯酸酯涂层制备与性能

来源:林中祥胶粘剂技术信息网2022年12月07日

阅读次数:

蒋  军,曹学锋,蔡爱文

广东邦固化学科技有限公司,广东韶关 512400

来源:化工设计通讯 2022年9月 第48卷 第9期

摘要
对聚氨酯改性丙烯酸酯涂层的化学性能进行介绍然后通过实验方式利用正硅酸乙酯甲基 三乙氧基硅烷合成聚氨酯改性丙烯酸酯预聚物再用 UV 光固化设备在 BOPET 薄膜上制备结果表明正 硅酸乙酯剂量与涂层硬度成反比与附着力柔韧性成正比 涂层厚度与散射曲线成正比关系在涂层厚度 为最大值时薄膜出现峰值 在稀硫酸中浸泡7d 后没有出现褶皱发白等情况说明耐酸碱性较强且改性 丙烯酸酯涂层的力学耐水耐腐蚀性能均相对较强
关键词
BOPET 光学薄膜 丙烯酸酯 涂层制备 
引言
在先进科技不断发展下,薄膜材料类型逐渐增加,BOPET 薄膜具有较强的透明度与拉伸强度,现已在光学薄膜、显示屏等领域得到广泛应用,并通过加强PUA 涂料的研究力度,使其用途范围更加广阔。与以往薄膜相比,BOPET 薄膜经过固化涂层处理后,可使膜外表强度明显提升,避免在使用时出现划痕影响光学性能,还可延长使用寿命,在膜材料领域拥有更高性价比。
1 实验
聚氨酯改性丙烯酸酯涂层的化学性能分析
1.1 聚氨酯涂层
    该涂层分子内不但含有较多的聚氨基甲酸酯键, 还带有酯键、醚键等,经过固化后涂膜的耐磨性、弹 性、耐高温性均得以提升,成为性能良好、用途广泛 的新型涂层材料。以 HEA 与双羟基丙烯酸酯为原料, 将酸酯基团传递到聚氨酯侧链内,便可获得 UV 固化 涂层,与没有掺入丙烯酸酯单体的涂膜相比,在耐热 性、摆杆硬度、机械性能等方面均具有较大优势。
1.2 丙烯酸酯涂层
    在光学薄膜研究领域普遍采用 UV 固化涂层,属 于清洁环保类材料,且始终处于高速发展阶段。与以 往热固化涂层相比,此类涂层不但交联密度较高、能 耗少、基材适用范围广,而且不含有挥发性较大的溶 剂,可有效消除 VOC 带来的环境污染,还可节约有 机溶剂用量,降低生产成本投入,作为一项关键固化 工艺应用到光学薄膜研究中。经过大量实验表明,丙 烯酸树脂还对无机纳米金属氧化物具有较强的润湿分 散性能,使其适用范围进一步扩大。
2 BOPET光学薄膜聚氨酯改性丙烯酸酯涂层制备与 性能分析
2.1 实验设备与试剂
    所用试剂 :BOPET 光学薄膜(深圳蓝雨化工材 料集团),无水乙醇(武汉化工科技公司),正硅酸乙 酯(北京新生化工企业),酚醛环氧丙酸酯(上海东 昌制剂有限公司),纳米 SiO2与光引发剂(广州化学 试剂厂)。 所用设备 :拉曼光谱仪,型号为 ATR3110-1064, 天津天骄化工有限公司 ;傅里叶红外光谱仪,型号为FTIR-500,武汉威斯实验用品有限公司 ;涂层杯凸试 验机,型号为 QBJ,襄阳化工厂 ;刮膜器,型号为AT-TB-1000,上海美宇仪器设备有限公司 ;接触角测 试仪,型号为 JY-PHA,厂家为 :北京新生卓瑞科技 公司。 
 
2.2 制备方法
    在丙烯酸酯涂层制备中,选取正硅酸乙酯,将其 缓慢加热后溶解到无水乙醇内,再称取质量分数为15% 的稀盐酸混合进去,将 pH 调整到3.0左右,温 度提高到80℃,持续1h 后,将20% 甲基三乙氧基硅 烷加入,温度提到100℃,持续反应3h,获得含有机 硅丙烯酸酯类产物,将其转移到烘箱内,温度调节到60℃,将内部多余乙醇分离出来。实验桌上放置一块 玻璃板,将 BOPET 薄膜平铺在板上,倒入事先制备 好的混合液,用刮膜器使其均匀覆盖在薄膜上,然后 转移到 UV 光固化机传送带内。经过固定后调整速率, 启动传送带,实现薄膜外表涂层紫外光固化操作。 在聚氨酯(HBPU-X)制备中,在40℃的实验环 境下,将0.30mol 的 IPDI 与质量相同的 DMF 稀释后, 利用滴液漏斗滴加0.15mol 的二元醇,每间隔20min NCO 值进行测试,直至与理论值相同后停止操作。将0.08%wt)的 DBTDL 与相同质量的 DMF 溶液滴入, 对 NCO 值进行测定,如若数值在0.80%~1.12%,则停 止操作,获得 HBPU-X ;将温度调整到10℃,取出部 分样品,将二丁胺封端,获得透明液体,经过分离和 提纯后,获得 HBPU-X 产品,性状为白色粉末。
 
2.3 指标测试
    (1)涂层光散射性测定。采用精密设备 BRDF 测 量仪,将入射角调整为30°,在不同散射角下进行该 项指标测定,并绘制相应的关联曲线。 (2)红外光谱表征。在光固化操作前,需要对涂 布液进行脱醇处理,然后放入溴化铊盐片上,利用红 外光谱仪进行光谱测试。 (3)力学性能测试。利用型号为 GYX-313电动 铅笔硬度计,在 GB/T 67392006标准下对涂层硬度 进行测定 ;利用 QBJ 涂层杯凸试验机,对涂层柔韧 度进行测定 ;采用附着力检测设备,按照特定标准对 涂层附着力进行测试。 (4)水接触角测试。利用测试仪测定固化涂层, 在光滑平面上设定5个点位,测试值间控制在2°以内。 (5)吸水率与耐酸碱性检测。将试样烘干处理后, 裁剪成规格为30mm×30mm×2mm 的固化膜,称量 为 m;将其放入100℃的去离子水中浸泡10h,将表 面水中擦拭干净后,称量为 mL,吸水率用 表示, 将裁剪好的固化膜放入稀 H2SO47d,观察膜外表是 否出现起泡、褶皱、变白等情况,用于耐酸碱性测评。
2   结果与讨论
 
2.4 实验结果
2.4.1 光散射性实验分析
    该实验以多种厚度 PUA 涂料为对象,在30°入射角条件下,对光学薄膜与散射角度间的关联进行分析。根据实验结果可知,涂层厚度与散射曲线成正比关系, 在涂层厚度为最大值时,薄膜出现峰值。在涂层厚度 不超过1.5mm 时,散射曲线与基底散射曲线相比较低, 说明涂层的应用可使光散射程度得到控制。通过深入分析可知,在散射角度扩大时,曲线首先上升,然后 下降,且厚度为0.5mm1mm 1.5mm 涂层的峰值基 本都在30°散射角的周围,与入射角十分接近。
 
2.4.2 涂层分解历程分析
    在丙烯酸酯加入量达到10% 后,膜开始出现热分解现象。在600℃温度下,纯 HBPUA-010%HBPUA0BOPET 涂膜的测试结果如图1所示,三者的残重 分别为1.62%14.04% 13.10%。根据热分析结果 可知,在丙烯酸酯内拥有两个分解平台,第一阶段温 度为200℃,第二阶段为370℃,与丙烯酸酯稳定性 质的研究结果基本相同。BOPET 只有一个高温下分 解温度,10%HBPUA-0的热分解温度较为提前。究 其原因,主要是丙烯酸酯与 BOPET 薄膜构成了交联 网状结构,但因前者的分子量较小,在与 EA 成交联 网后的残余量超过自身分解量,导致整体残余量提升。应用扩链剂后,丙烯酸酯的分子量与 HBPUA-0相比 明显提升,使交联结构在分子内所占比值较小,导致 残余量降低。在扩链剂长期提升状态下,分子量逐渐 增加,残余量随之降低。
 

 

 
    在 HBPUA-X 添加量达到10% 时,根据 DSC 分 析结果可知,10%HBPUA-X 加入后涂膜 T有所降 低,如图2所示。图中,曲线1代表的是 HBPUA-0, 曲 线 代 表 的 是 HBPUA-HDO, 曲 线 代 表 的 是HBPUA-PEG400,三者的 T分别为113.2℃、126.6℃ 和113.2℃。可见,在扩链剂长度逐渐延长时,T的 降低幅度增加。对于纯丙烯酸酯涂膜来说,在加入扩 链剂后,T降低效果显著,剩余变化均较小。
 
 

 

 
2.4.3 涂层性能指标分析
    在 PUA 单独固化后会产生氧阻聚情况,使涂层 变得湿润,外表黏稠。对此,在紫外光固化体系内应 与其他组分相配合。以往多采用提高涂层柔顺性的方 式,减轻应力收缩,使附着力得以改善,促进多官能 度活性稀释,达到增强硬度、加快固化的效果。分别 将 EA 与丙烯酸酯作为交联物,按照不同比例加入到PUA 配方内,对固化涂层的各项性能进行分析。
    纯
PUA 涂层在柔韧性、基材附着力方面具有优势,但 因没有刚性结构,导致硬度降低,加上氧阻聚的影响, 导致涂层外表黏度增加,在与丙烯酸酯混合后,涂层 硬度得以提升,经过固化后未出现氧阻聚情况,膜外 表更加均匀平整,力学性能也随之提升。因丙烯酸酯 玻璃化转变温度较低,在室温状态下为液态,且特性 黏度较低,在涂料配制期间很容易搅拌,涂装性能较 强。与 PUA/EA 体系相比,尽管在添加 EA 后涂层的 整体硬度有所提升,但在组分比例一致的情况下,硬 度与 PUA/ 丙烯酸酯体系相比较低,且柔韧性下降, 加上芳香基团的影响,使树脂体系黏度提升,严重 影响涂装性能,因此 PUA/ 丙烯酸酯的综合性能相对更好。
    以涂层力学性能为例,本实验在多种正硅酸乙酯 用量情况下,对涂层的柔韧性、附着力等指标变化情 况进行测试。根据测试结果可知,在正硅酸乙酯含量 不断提升情况下,涂层铅笔硬度指标逐渐降低,
SiO-Si结构键角扩大,位于130°~170°,使 Si-O 键轴旋 转势垒处于较低水平。同时,正硅酸乙酯与甲基三乙 氧硅烷产生的聚合物表面能耗较低,在综合作用下涂 层铅笔硬度降低。在分子结构方面,受势垒指标影响, 旋转和扭曲较为灵活,使整体柔韧性提升。有机硅丙 烯酸酯在与 BOPET 薄膜临界点相接触后,使有机硅 结构明显降低,涂层在薄膜外表更容易平铺,附着力 水平也随之提升。
 
2.4.4 耐水性、耐酸碱性分析
    该项指标利用材料与水间的接触角进行判定,因PUA 膜的 值有所区别,在100℃环境下浸泡10h 后, 吸水率始终低于5%,说明聚氨酯材料具有良好的耐 水性,且超支化 PUA 交联程度增加,分子间隙缩小, 水分子无法进入,由此增强耐水性。当 PUA 膜与水间接触角超过74°时,接触角与材料表面疏水性成正 比关系。主要因 PUA 构成中含有 HEA 与活性稀释剂, 上述丙烯酸酯单体的疏水性超过聚氨酯,因此 PUA膜的疏水性相对更高,如图3所示。在耐酸碱性分析 中,经过丙酮内浸泡24h 后,两种材料的溶胀率均低 于300%,且逐渐回归正常。在 PUA 材料的耐酸碱测 试中,经过稀硫酸的7d 浸泡,没有出现褶皱、发白 情况,意味着耐酸碱性较强。
 

 

 
3 结 论
  
当前 BOPET 薄膜在光学领域得到推广应用,根据涂层分解与性能研究结果可知,在聚氨酯改性丙烯酸酯剂量逐渐提升下,涂层铅笔硬度随之降低,基材附着力与柔韧性增加 ;涂层厚度与散射曲线成正比关系,在涂层厚度为最大值时,薄膜出现峰值。总体来看,丙烯酸酯经过光固化后的涂层与原本相比,可有效保证 BOPET 薄膜免受划伤、水汽等干扰,还可缓解紫外光对其产生的散射干扰,使其光学性能得到提 升,在更多领域得以应用。    
  
 
 

 

 

 

为方便阅读,本文移除了脚注。如有需要,请参阅《化工设计通讯》2022年9月 第48卷 第9期   END

 
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