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车用胶粘剂分类及发展方向

来源:CATIA2016年03月31日

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  车用胶粘剂介绍

  胶粘剂/密封胶是汽车生产中重要的工艺材料之一,其功能渗透在汽车制造过程的各个环节,在汽车的结构增强、密封防锈、减振降噪、隔热消音、坚固防松、内外装饰,以及简化制造工艺、减轻车身重量、促进新型结构材料在汽车上的应用等方面起着特殊的作用。

  车用胶粘剂分类:

  1.焊装用胶粘剂

  点焊密封

  减振粘结

  折边粘结

  结构粘结

  空腔填充

  增强材料

  2.涂装用胶粘剂

  焊缝密封胶、车底PVC涂料

  车身堵盖用热熔密封胶

  总装用粘接剂、密封胶

  聚氨酯玻璃胶

  阻尼胶片

  内饰胶

  3.发动机变速箱用胶粘剂

  螺纹锁固及密封

  管螺纹密封

  法兰件密封

  圆柱件固持

  铸件微孔密封

  汽车胶粘剂发展方向

  随着汽车产品向环保节能、安全舒适、轻量化、低成本、长寿命和无公害方向发展,新型高品质汽车胶粘剂/密封胶的开发和应用已经成为汽车制造业亟待重视的创新课题。主要表现在以下几个方面:

  环保节能方面,水基材料已开始出现并取代油型粘接、密封产品。使用水基涂料可以替代目前广泛使用的PVC塑料溶胶,替代车内使用的沥青基阻尼板。由于水基材料可以为自干型或烘干型,阻尼系数比PVC、沥青材料高,对环境污染小,应用较好的前景。

  湿碰湿型PVC密封材料,为适应涂装车间的节能减排,适应湿碰湿工艺用的PVC材料也已开发并逐渐应用,新建汽车厂的涂装车间不再设立PVC预烘干炉,以提高生产效率,节约能源。这种工艺要求PVC密封材料(密封胶、车底抗石击涂料、裙边抗石击保护涂料)产品对中涂漆有良好的配套性。

  适应低温烘炉和宽温域焊装产品,涂装车间的烘干炉有越来越低的趋势,以达到节能减排的目的,因此对焊装车间胶黏剂提出了新的要求,要求其在较低的炉温下也能正常固化,并且在不同的温域内达到较好的性能。

  水性内饰胶的应用,无VOC水性聚氨酯,水性氯丁胶等,可以广泛应用于汽车内饰件,各种环保材料的粘结,增加汽车舒适性。

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