热熔胶作为无纺布涂层贴合工艺的核心材料，其承担着结构粘接的重任，在卫生用品中得到广泛的应用。如果卫材产品结构粘接太弱，会导致材料间粘接不牢固，易起泡、易脱落，出现漏液等不良现象；若强度过高，则容易让纤维结构发硬、变脆、不易渗透。故选择优质的卫材结构胶，基材，并与生产设备与工艺密切配合，才能生产出优质合格的卫生产品。

一：卫材结构热熔胶本身特性要求

1）外观无色无味；

2）产品无杂质、无溶剂，无挥发性物质；

3）对纤维材料具有一定的粘接强度，且强度恒定，性能稳定；

4）热稳定性好，不易渗漏反粘，开发时间较长；

5）能适应纤维喷涂、螺旋喷涂、刮涂及多条式喷涂等自动化工艺设备。

二：卫材结构胶的基本检测方法

1. 涂胶情况检测

1.1 碘蒸气显障法

此方法操作简单，效果明显。将成品放入固有碘的密闭容器内，利用碘升华后与热熔胶的双键产生作用而显现颜色，方便观察热熔胶的喷涂情况。注此方法的染色时间会偏长，须通过加热或其它方式加速碘的升华，从而加速产品的染色。

1.2 荧光显影法

利用热熔胶的荧光反应作用，使其在荧光仪下显现颜色，方便了解产品的喷涂情况。本方法仅限未去荧光的热熔胶结构胶，对已去荧光的热熔胶产品，无法使用。

1.3 显微镜检查

利用电子显微镜能直接观察放大50-500倍的物体，此法配合碘蒸气显障法，能方便直观地了解胶丝的粗细情况。

2. 结构强度测试

除了胶本身原因之外，在实践经验中，涂胶量过低、胶丝太细，喷涂情况不佳、刮涂不顺畅、冬天车间温度过低以及其它原因均会造成粘接强度不足的现象。

2.1 涂胶量偏低

涂胶量过低的原因及处理方案

2.2 涂胶胶丝过细

胶丝的粗细在很大程度上会影响热熔胶的粘接强度。如果，左右图为同种设备环境下，采用同种热熔胶和基材下，热熔胶显示的放大图。

胶丝过细的可能原因及处理方法

2.3 喷涂胶形的均匀度

喷涂的胶会随着设备的使用年限的增加变得跟原始设计差别校大，胶形太宽、太窄或不规则均会导致结构胶强度的下降。

喷涂胶性不均匀的可能原因及处理方法

2.4 滴胶和飞丝

设备在长时间的使用后，会在各个部分出现热熔胶的碳化，碳化易造成喷嘴铰孔堵塞，从而造成喷胶过程中的滴胶或走丝，造成产品局部无胶，从而引起产品结构强度下降，或出现热熔胶返渗，透过喷胶材料与另一种材料粘接。

滴胶或飞丝的可能原因及处理方法

2.5 刮涂不顺畅

有些产品的结构胶涂布方式使用刮涂的形式，如刮涂不顺畅会导致角膜不均匀，其也会导致结构强度偏低。

刮涂不顺畅的可能原因及处理方法

2.6 车间温度过低

在冬天气温下降，且生产车间没有恒温设备的时候，热熔胶的结构强度往往也会发生很大的变化，可能的原因是车间、仓库温度低，导致基材温度变低，喷胶时热熔胶“被冷”的太快了，热熔胶的开放时间被改变了。

车间温度过低的可能原因及处理方法

2.7 生产工艺或者材料的原因

生产工艺或者材料的可能原因与处理方法

2.8 成品在存储与运输中的不当

成品在存储与运输中的注意事项