根据国家知识产权局公布的信息,现摘录10月1日公开的胶黏剂相关的部分专利信息如下:1、一种环保型水性胶黏剂及其制备方法申请公布号:CN118725777A申请人:广东东方一哥新材料股份有限公司摘要:本发明公开了一种环保型水性胶黏剂及其制备方法,涉及胶黏剂制备技术领域,将纳米氮化硼和硅烷偶联剂加入到反应釜中,并在搅拌条件下加热至40到60℃,添加纤维素纳米纤维和聚乙烯醇,将纳米碳酸钙与钛酸酯偶联剂加入到反应釜中,并添加水合氧化铝,再加入去离子水稀释,将改性纳米氮化硼溶液和改性纳米碳化钙溶液混合,再加入增粘乳液、表面活性剂和消泡剂,并添加六方氮化硼,得到环保水性胶黏剂。该环保型水性胶黏剂及其制备方法,减弱水性胶黏剂固化后的痕迹,增加水性胶黏剂的透明度和光滑度,并通过六方氮化硼的加入,也提升水性胶黏剂内纳米碳化钙和纳米氮化硼混合物的化学耐久性。
2、一种单组份环氧胶黏剂及其制备方法申请公布号:CN118725794A申请人:上海汉司实业有限公司摘要:本发明公开了一种单组份环氧胶黏剂及其制备方法,所述单组份环氧胶黏剂包括按重量份数计以下原料:聚酯多元醇1‑20份;环氧树脂5‑50份;多官能环氧树脂5‑30份;稳定剂0.01‑5.00份;固化剂1‑10份;促进剂1‑10份;硅烷偶联剂0.01‑1份;填料5‑50份。本发明通过在单组份环氧胶黏剂内部加入聚酯多元醇,能够提高单组份环氧胶黏剂固化后的韧性和耐冲击性以及对低表面能材料的粘接强度,减少胶黏剂在固化过程中的挥发。
3、一种无色透明酚醛树脂胶黏剂及其制备方法申请公布号:CN118085780B申请人:浙江安益新材料有限公司摘要:本发明公开了一种无色透明酚醛树脂胶黏剂及其制备方法,具体包括如下步骤:称取如下重量份原料:苯酚60‑80份、改性单体30‑40份、甲醛溶液180‑230份、氢氧化钠溶液3‑5份和增强填料5‑10份,将苯酚、改性单体和氢氧化钠溶液混合搅拌后,升温并加入甲醛溶液和增强填料,进行反应,制得酚醛树脂胶黏剂,改性单体为超支化有机硅链段结构,使得制备出的酚醛树脂分子为超支化且能够与增强填料形成动态交联,使得制备出的酚醛树脂胶黏剂的脆性降低,通过多层动态共价键使得酚醛树脂胶黏剂在受到冲击后,动态共价键的断裂和重组过程可以耗散大量能量从而起到缓冲能量吸收和抗冲击的作用,进而增强了酚醛树脂胶黏剂的韧性。
4、一种双组份水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法和应用申请公布号:CN118725805A申请人:南宝树脂(佛山)有限公司摘要:本发明公开了一种双组份水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法和应用,属于聚氨酯胶黏剂技术领域。环氧底漆的制备:取聚乙二醇单甲醚2000、十二烷基琥珀酸酐、邻苯二甲酸酐、环氧树脂E51、三苯基膦、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、消泡剂GP‑330、迪高BYK153润湿剂、巴斯夫分散剂Tamo l NN 9401、混合醚化甘脲树脂、亚硝酸钠、钙离子交换二氧化硅防锈颜料、毕克byk410流变助剂复合得到环氧底漆;聚氨酯面漆的制备:制备表面疏水剂提高水性聚氨酯胶黏剂的疏水性能,从而使制得的双组份水性聚氨酯胶黏剂具有优良的耐水性和疏水性。
5、一种电池模组胶黏剂加压、加热快速固化的方法和系统申请公布号:CN118719491A申请人:比亚迪股份有限公司摘要:本发明实施例提供一种电池模组胶黏剂加压、加热快速固化的方法和系统,属于电池生产领域。所述方法包括:根据电池模组的各部分涂覆胶黏剂的种类、胶黏厚度需求、摊胶面积和均匀性需求、固化速度需求和粘接强度中的至少一者,确定施加到所述电池模组的盖装工件的各部分的压力和/或温度参考值;将压力和/或温度参考值施加到所述电池模组的盖装工件的各部分,使电池模组胶黏剂粘接均匀、快速固化。通过分区域分步加压和/或分区域加热,可以满足不同的压胶和快速固化需求,使得胶黏剂摊胶厚度均匀、固化速度提高。既能保证电池包体的剪切强度、散热效果的一致性、包体安全性需求,还可以提高电池模组PACK的节拍和生产效率。
6、一种耐高温深度固化的紫外光固化胶黏剂及其制备方法申请公布号:CN118725795A申请人:深圳市郎搏万先进材料有限公司摘要:本发明属于胶黏剂技术领域,提供了一种耐高温深度固化的紫外光固化胶黏剂及其制备方法。本发明的紫外光固化胶黏剂包含特定质量份数的环氧树脂、有机硅改性丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯预聚物、活性稀释剂、光引发剂、触变剂、硅烷偶联剂。本发明的环氧树脂、有机硅改性丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯预聚物、活性稀释剂在阳离子光引发剂下进行固化,能够有效增强固化后产物的热稳定性,减少固化收缩率,提高剪切强度,缩短固化时间;紫外光固化胶黏剂具有较高的刚性、硬度高、表面无裂纹、力学性能好;在保持对塑料的优异粘接性、固化后胶体柔性的同时,达到耐高温的效果,在高温老化后仍然具有优异的剪切强度。
7、一种具有高粘结性的聚氨酯胶黏剂及其在铝塑膜中的应用申请公布号:CN118496799B申请人:安徽格林泰科技有限公司摘要:本发明涉及胶黏剂技术领域,且公开了一种具有高粘结性的聚氨酯胶黏剂及其在铝塑膜中的应用,本发明以对羟基苯甲醛、三(2‑氨乙基)胺、DOPO、2‑(氨基甲基)丙烷‑1,3‑二醇、甲醛等为原料,经过缩合反应、加成反应、曼尼希反应,得到多羟基DOPO苯并噁嗪中间体。最后以聚己内脂二醇、异氟尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、多羟基DOPO苯并噁嗪中间体等为原料,制备反应得到具有高粘结性的聚氨酯胶黏剂。本发明制备得到的聚氨酯胶黏剂具有优异的阻燃性能、耐热性能以及粘结性能。
8、一种不锈钢托粘接用零残胶可拆卸水性聚氨酯热熔胶及其制备方法申请公布号:CN118725806A申请人:南通高盟新材料有限公司摘要:本发明公开了一种不锈钢托粘接用零残胶可拆卸水性聚氨酯热熔胶及其制备方法,属水性聚氨酯胶黏剂领域。该胶黏剂由包括以下重量份的原料制成:聚酯多元醇110~170份、磺酸盐聚酯多元醇10~30份、磺酸盐亲水乳化剂1~5份、异氰酸酯6~30份、磺酸盐异氰酸酯8~10份、醇类扩链剂0.4~1.8份、磺酸盐胺类后扩链剂0.4~1.6份、催化剂0.02~0.06份、丙酮150~270份、去离子水150~270份、微球发泡剂10~30份、化学发泡剂8~35份、溶解式填料10~30、水性触变增稠剂0.4~1.2份、水性膨润土凝胶0.4~1.8份和消泡剂0.4~1份。本发明胶黏剂兼有很高的临时粘接强度和拆卸后不锈钢托表面零残胶量为零的性能,还具有阻燃、环保、无毒、低VOC低气味等优点。
9、一种应用于动力电池的压敏胶及其制造方法申请公布号:CN117659914B申请人:东莞市欣美电子材料有限公司摘要:本发明涉及胶黏剂技术领域,公开了一种应用于动力电池的压敏胶及其制造方法,以丙烯酸酯压敏胶液、改性无机颗粒和固化剂氮丙啶为原料,经过混料工艺,即可制得压敏胶,通过制备烯化聚醚醚酮作为共聚物,与其他丙烯酸单体进行原位聚合,形成以聚醚醚酮为核心的交联状丙烯酸酯结构,以其为压敏胶的主要原料,可提高压敏胶的粘结强度和耐高温性能。此外,通过在纳米氮化硼表面接枝阻燃剂包覆层,制备改性无机颗粒,与丙烯酸酯压敏胶液进行混合,可增强压敏胶的阻燃性能,从而使动力电池具有更高的安全性。
10、一种适用于2.5D异构集成封装的芯片级底部填充胶及制备方法申请公布号:CN118725797A申请人:德邦(昆山)材料有限公司摘要:本发明属于胶黏剂技术领域,公开了一种适用于2.5D异构集成封装的芯片级底部填充胶及制备方法,以重量份数计,所述填充胶包括如下组分:自合成有机硅环氧树脂A10~15份、环氧树脂35~40份、偶联剂3~6份、黑色膏2~4份、填料55~65份、固化剂25~35份。相对于传统2D封装的芯片级底部填充胶,本发明产品具有更高的玻璃化转变温度;兼具刚性与韧性,Uhast环境箱放置96小时后,260℃下对硅片依然具有优异的粘接强度;此外,本发明产品还具有流动性能优异、CTE低、耐热性好的特点,可充分满足2.5D异构集成封装的作业性与可靠性要求。
11、一种底部填充胶及其制备方法与应用申请公布号:CN116179131B申请人:广州聚合新材料科技股份有限公司摘要:本发明涉及一种底部填充胶及其制备方法与应用,属于胶粘剂技术领域。本发明提供的底部填充胶,按重量份数计,包括以下组分:脂环族环氧树脂40‑50份、功能树脂10‑20份、增韧剂10‑25份、固化剂10‑20份、助剂0.1‑5份、填料0.5‑5份、颜料0.1‑5份;所述功能树脂为脂环族缩水甘油酯三官能环氧树脂和二环戊基二甲氧基硅烷类环氧树脂中的至少一种。本发明提供了一种低粘度、低应力、高粘接强度的单组份底部填充胶,可以快速润湿到芯片与PCB板之间的缝隙中,同时可快速固化,提高保护作用,并且对PCB板表面形成一层50μm左右的涂层,使PCB表面墨色一致性得到保证。
12、一种用于电池储能站的有机硅胶粘剂申请公布号:CN118725816A申请人:山东沃赛新材料科技有限公司 ;沃赛达(上海)新材料科技有限公司摘要:一种用于电池储能站的有机硅胶粘剂,属于胶粘剂技术领域,所述用于电池储能站的有机硅胶粘剂由A组份和B组份构成,施胶时A组份和B组份按质量比10:3~6混合均匀后使用,A组份由α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷、端环氧基硅油、气相二氧化硅、改性导热填料、液态阻燃剂、交联剂1组成,B组份由双酚A双烯丙基醚、固化剂、催化剂、交联剂2组成;本发明得到的用于电池储能站的有机硅胶粘剂,导热系数2.28~2.44W/(m·k),粘接强度5.2~5.6MPa,拉伸强度5.8~6.1MPa,阻燃等级V0,耐热氧老化后的粘接强度4.2~4.5MPa、拉伸强度5.0~5.3MPa。
来源:国家知识产权局